గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్

చిన్న వివరణ:

కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 ముక్క/ముక్కలు.

సరఫరా సామర్ధ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.

టర్నింగ్ సామర్థ్యం:φ1~φ400*1500మి.మీ.

మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.

సహనం:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.

కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.

ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.

FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.

ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కటింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.

అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.

తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల మిటుటోయో పరీక్షా పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.

ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, అనోడైజ్, క్రోమ్/జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.

అందుబాటులో ఉన్న నమూనా:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.

ప్యాకింగ్:ఎక్కువ కాలం సముద్రయానానికి లేదా వాయుమార్గాన రవాణాకు అనువైన ప్యాకేజీ.

లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన మేరకు డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్బో మొదలైనవి.

ప్రధాన సమయం:అడ్వాన్స్‌డ్ చెల్లింపు అందుకున్న తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

వీడియో

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్

గ్రైండింగ్ ప్రాసెసింగ్ అనేది ఫినిష్ మ్యాచింగ్‌కు చెందినది (మ్యాచింగ్‌ను రఫ్ మ్యాచింగ్, ఫినిష్ మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులుగా విభజించారు), తక్కువ ప్రాసెసింగ్ మొత్తం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో. ఇది యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వేడి చికిత్స చేయబడిన మరియు చల్లబరిచిన కార్బన్ టూల్ స్టీల్ మరియు కార్బరైజ్ చేయబడిన మరియు చల్లబరిచిన స్టీల్ భాగాలు తరచుగా గ్రైండింగ్ సమయంలో గ్రైండింగ్ దిశకు ప్రాథమికంగా లంబంగా ఉండే ఉపరితలంపై పెద్ద సంఖ్యలో క్రమం తప్పకుండా అమర్చబడిన పగుళ్లను - గ్రైండింగ్ పగుళ్లను కలిగి ఉంటాయి. ఇది భాగాల రూపాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, భాగాల నాణ్యతను కూడా నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఇది హై-స్పీడ్ రొటేటింగ్ గ్రైండింగ్ వీల్ మరియు ఇతర రాపిడి సాధనాలతో వర్క్‌పీస్ ఉపరితలం యొక్క కటింగ్ ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. గ్రైండింగ్ అనేది అంతర్గత మరియు బాహ్య స్థూపాకార ఉపరితలాలు, శంఖాకార ఉపరితలాలు మరియు వివిధ వర్క్‌పీస్‌ల ప్లేన్‌లు, అలాగే Ge Ban చిప్స్, థ్రెడ్‌లు, గేర్లు మరియు స్ప్లైన్‌ల వంటి ప్రత్యేక మరియు సంక్లిష్టంగా ఏర్పడిన ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

రాపిడి ధాన్యాల అధిక కాఠిన్యం మరియు రాపిడి సాధనాల స్వీయ-పదునుపెట్టే సామర్థ్యం కారణంగా, గట్టిపడిన ఉక్కు, అధిక-బలం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్, హార్డ్ అల్లాయ్, గాజు, సిరామిక్స్, పాలరాయి మరియు ఇతర అధిక కాఠిన్యం కలిగిన మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలతో సహా వివిధ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి గ్రైండింగ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. గ్రైండింగ్ వేగం గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క లీనియర్ వేగాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది సాధారణంగా 30~35 మీ/సె. ఇది 45 మీ/సె మించి ఉంటే, దానిని హై-స్పీడ్ గ్రైండింగ్ అంటారు.

గ్రైండింగ్ సాధారణంగా సెమీ ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ఖచ్చితత్వం IT8~5 లేదా అంతకంటే ఎక్కువకు చేరుకుంటుంది. ఉపరితల కరుకుదనం సాధారణంగా Ra1.25~0.16 μm, ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ Ra0.16~0.04 μm, అల్ట్రా ప్రెసిషన్ గ్రైండింగ్ Ra0.04~0.01 μm మరియు మిర్రర్ గ్రైండింగ్ Ra0.01 μm వరకు ఉంటుంది. గ్రైండింగ్ యొక్క నిర్దిష్ట శక్తి (లేదా నిర్దిష్ట శక్తి వినియోగం, అంటే, యూనిట్ వాల్యూమ్‌కు వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్‌ను కత్తిరించడానికి వినియోగించే శక్తి) సాధారణ కట్టింగ్ కంటే పెద్దది మరియు లోహ తొలగింపు రేటు సాధారణ కట్టింగ్ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

అందువల్ల, గ్రైండింగ్ చేయడానికి ముందు, వర్క్‌పీస్‌ను సాధారణంగా ఇతర కట్టింగ్ పద్ధతుల ద్వారా తొలగిస్తారు, జియాంగ్ అలీ యొక్క ప్రధాన భాగాల మ్యాచింగ్ అలవెన్స్‌ను తొలగిస్తారు, గ్రైండింగ్ అలవెన్స్‌లో 0.1~1mm లేదా అంతకంటే తక్కువ మాత్రమే మిగిలి ఉంటుంది. క్రీప్ ఫీడ్ గ్రైండింగ్ మరియు హై స్పీడ్ గ్రైండింగ్ వంటి అధిక సామర్థ్యం గల గ్రైండింగ్ అభివృద్ధితో, భాగాలను ఖాళీల నుండి నేరుగా గ్రౌండ్ చేయవచ్చు. కాస్టింగ్‌ల రన్నర్ మరియు రైసర్‌ను తొలగించడం, ఫోర్జింగ్‌ల ఫ్లాష్ మరియు స్టీల్ ఇంగోట్‌ల స్కిన్ వంటి గ్రైండింగ్ ద్వారా రఫ్ మ్యాచింగ్ కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.