CNC మ్యాచింగ్ ప్రెసిషన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్

చిన్న వివరణ:

కనిష్టఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట1 పీస్/పీసెస్.

సరఫరా సామర్ధ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.

టర్నింగ్ కెపాసిటీ:φ1~φ400*1500మి.మీ.

మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.

ఓరిమి:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.

కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.

ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.

FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.

ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.

అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.

తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల Mitutoyo టెస్టింగ్ పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.

ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.

నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.

ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.

లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.

ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

వీడియో

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

CNC హై ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ పార్ట్స్

నేటి వేగవంతమైన తయారీ పరిశ్రమలో, వ్యాపారాలు పోటీగా ఉండటానికి ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం చాలా ముఖ్యమైనవి.అధిక-నాణ్యత, స్థిరంగా ఖచ్చితమైన మరియు వేగంగా ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాల అవసరం అధునాతన మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీల అభివృద్ధికి దారితీసింది.వారందరిలో,CNC మ్యాచింగ్మేము ఖచ్చితమైన తయారీని సంప్రదించే విధానాన్ని విప్లవాత్మకంగా మార్చే గేమ్-ఛేంజర్‌గా నిలుస్తుంది.CNC (కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్) మ్యాచింగ్ అనేది అత్యాధునిక సాంకేతికత, ఇది కంప్యూటర్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను యంత్రాలను నియంత్రించడానికి, ఖచ్చితమైన మరియు పునరావృత ఫలితాలను నిర్ధారిస్తుంది.మాన్యువల్ లేబర్ మరియు మానవ జోక్యంపై ఎక్కువగా ఆధారపడే సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల వలె కాకుండా, CNC మ్యాచింగ్ ఉత్పాదక ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది, మెరుగైన ఖచ్చితత్వం, తగ్గిన మానవ తప్పిదాలు మరియు పెరిగిన ఉత్పాదకతను అందిస్తుంది.

ప్రత్యేక సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి రూపొందించబడిన డిజిటల్ డిజైన్‌ను భౌతిక వాస్తవికతగా మార్చగల సామర్థ్యం CNC మ్యాచింగ్ యొక్క హృదయం.ఒకప్పుడు సాంప్రదాయ పద్ధతులతో సాధించడానికి సవాలుగా ఉన్న క్లిష్టమైన డిజైన్‌లు, సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు క్లిష్టమైన కొలతలు ఇప్పుడు CNC మ్యాచింగ్‌తో సులభంగా సాధించబడతాయి.యొక్క కదలికను ఖచ్చితంగా నియంత్రించడం ద్వారాకట్టింగ్ టూల్స్, CNC యంత్రాలు సరిపోలని ఖచ్చితత్వం, గట్టి సహనం మరియు వేగవంతమైన టర్న్‌అరౌండ్ సమయాలతో భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు.CNC మ్యాచింగ్ యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలలో దాని బహుముఖ ప్రజ్ఞ.దాని లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, కలప లేదా మిశ్రమాలు అయినా, CNC మ్యాచింగ్ దోషరహితంగా వివిధ పదార్థాలను కత్తిరించడం, మరలు చేయడం, డ్రిల్ చేయడం మరియు ఆకృతి చేయడం వంటివి చేయగలదు.ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్, మెడికల్, ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు అనేక ఇతర పరిశ్రమల కోసం దీన్ని ఎంపిక చేస్తుంది, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లు మరియు అధిక-నాణ్యత ముగింపులు చాలా ముఖ్యమైనవి.

అంతేకాకుండా, CNC మ్యాచింగ్ అసాధారణమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, తయారీదారులు తమ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.CNC మ్యాచింగ్ ప్రవేశపెట్టిన ఆటోమేషన్ మాన్యువల్ సెటప్ మరియు స్థిరమైన పర్యవేక్షణ అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, యంత్రం స్వయంప్రతిపత్తితో పనిచేసేటప్పుడు ఆపరేటర్లు ఇతర పనులపై దృష్టి పెట్టడానికి అనుమతిస్తుంది.ఈ సామర్థ్యం ఉత్పత్తిని బాగా వేగవంతం చేస్తుంది, ఇది తక్కువ లీడ్ టైమ్‌లకు మరియు మొత్తం మెరుగైన కస్టమర్ సంతృప్తికి దారితీస్తుంది.దాటిఖచ్చితమైన భాగం ఉత్పత్తి, CNC మ్యాచింగ్ అనేక ఇతర ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది.ఇది తయారీదారులను త్వరగా ప్రోటోటైప్ చేయడానికి, డిజైన్‌లను అప్రయత్నంగా పునరావృతం చేయడానికి మరియు అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్ డిమాండ్‌లకు సులభంగా అనుగుణంగా ఉండటానికి అధికారం ఇస్తుంది.అధునాతన సాఫ్ట్‌వేర్ ప్రోగ్రామ్‌లను ఉపయోగించడం ద్వారా, CNC యంత్రాలు ఉత్పాదక ప్రక్రియలను అనుకరించగలవు, సంభావ్య లోపాలను గుర్తించగలవు మరియు సాధన మార్గాలను ఆప్టిమైజ్ చేయగలవు, ఇది ఎక్కువ మొత్తం సామర్థ్యం మరియు మెటీరియల్ పొదుపులకు దారి తీస్తుంది.

అదనంగా, CNC మ్యాచింగ్ వ్యర్థాలను తగ్గించడం మరియు వనరుల వినియోగాన్ని పెంచడం ద్వారా స్థిరత్వాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.కట్టింగ్ లోతులను మరియు సాధన కదలికలను ఖచ్చితంగా నిర్ణయించడం ద్వారా,CNC యంత్రాలుసాంప్రదాయ పద్ధతులతో పోలిస్తే వస్తు వ్యర్థాలను గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది.అంతేకాకుండా, ఇతర భాగాల కోసం స్క్రాప్‌లు మరియు మిగిలిపోయిన వస్తువులను ఉపయోగించగల సామర్థ్యం మరింత స్థిరమైన తయారీ విధానానికి మరింత దోహదపడుతుంది.CNC మ్యాచింగ్ విషయానికి వస్తే, ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు స్థిరత్వం తయారీ పరిశ్రమలో దాని పేలుడు ప్రజాదరణ వెనుక చోదక శక్తులు.నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేటర్ల నైపుణ్యంతో అత్యాధునిక సాంకేతికతను కలపడం ద్వారా, CNC మ్యాచింగ్ సంక్లిష్టమైన పార్ట్ ప్రొడక్షన్, ప్రోటోటైపింగ్ మరియు అంతకు మించి మేము చేరుకునే విధానాన్ని మార్చింది.

కాన్ లోclution, CNC మ్యాచింగ్ అనేది గేమ్-మారుతున్న సాంకేతికతగా ఉద్భవించింది, దానిని పునర్నిర్మించిందితయారీప్రకృతి దృశ్యం.దాని సాటిలేని ఖచ్చితత్వం, బహుముఖ వస్తు సామర్థ్యాలు మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్న ఉత్పత్తి ప్రక్రియలు దీనిని ప్రపంచవ్యాప్తంగా పరిశ్రమలకు అమూల్యమైన సాధనంగా మార్చాయి.CNC మ్యాచింగ్‌ను స్వీకరించడం ద్వారా, వ్యాపారాలు నాణ్యత, వేగం మరియు ఖచ్చితత్వం యొక్క ఎప్పటికప్పుడు పెరుగుతున్న డిమాండ్‌లను తీర్చగలవు, నేటి పోటీ మార్కెట్‌లో తమ విజయాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.