CNC ఆటో విడిభాగాల వృత్తిపరమైన తయారీదారు
BMT ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్, నాన్-స్టాండర్డ్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్, CNC బల్క్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్, న్యూమరికల్ కంట్రోల్ కార్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్, హై ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్‌లో బ్యాచ్ టైటానియం అల్లాయ్, షాఫ్ట్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్, సెమీకండక్టర్ ఎక్విప్‌మెంట్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ మొదలైన వాటిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది. CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్, CNC లాత్‌లు, వైర్ కట్టింగ్, మిల్లింగ్ మెషిన్, గ్రౌండింగ్ మెషిన్, చెక్కిన, మూడు కోఆర్డినేట్‌లను కొలిచే పరికరం, ఎత్తును కొలిచే పరికరం మరియు ఇతర అధిక ఖచ్చితత్వ ఉత్పత్తి మరియు డిటెక్షన్ పరికరాలు.
1. ప్రాసెసింగ్ డ్రాయింగ్‌లను విశ్లేషించండి మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించండి
కస్టమర్ అందించిన ప్రాసెసింగ్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం, ప్రాసెస్ సిబ్బంది ఆకారం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల కరుకుదనం, వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్, ఖాళీ రకం మరియు భాగాల యొక్క హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ స్థితిని విశ్లేషించి, ఆపై యంత్ర సాధనం, సాధనాన్ని ఎంచుకుని, స్థాన బిగింపును నిర్ణయించవచ్చు. పరికరం, ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, ప్రాసెసింగ్ క్రమం మరియు కట్టింగ్ మోతాదు పరిమాణం.మ్యాచింగ్ ప్రక్రియను నిర్ణయించే ప్రక్రియలో, CNC మెషీన్ టూల్ యొక్క కమాండ్ ఫంక్షన్ పూర్తిగా పరిగణించబడాలి, మెషిన్ టూల్ యొక్క సామర్థ్యానికి పూర్తి ఆటను అందించాలి, తద్వారా ప్రాసెసింగ్ మార్గం సహేతుకమైనది, తక్కువ కత్తి సమయాలు మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సమయం.
2. టూల్ పాత్ పాత్ యొక్క కోఆర్డినేట్ విలువను సహేతుకంగా లెక్కించండి
మ్యాచింగ్ భాగం మరియు సెట్ ప్రోగ్రామింగ్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్ యొక్క రేఖాగణిత పరిమాణం ప్రకారం, కట్టర్ మార్గం యొక్క కేంద్రం యొక్క చలన మార్గం లెక్కించబడుతుంది మరియు కట్టర్ స్థానం యొక్క మొత్తం డేటా పొందబడుతుంది.సాధారణ CNC వ్యవస్థ లీనియర్ ఇంటర్‌పోలేషన్ మరియు వృత్తాకార ఇంటర్‌పోలేషన్ యొక్క పనితీరును కలిగి ఉంది, సాపేక్షంగా సరళమైన ప్లానార్ ఆకార భాగాల కోసం, పంక్తి మరియు ఆర్క్ కాంటౌర్ మ్యాచింగ్ భాగాలు, ప్రారంభ స్థానం మరియు ముగింపు బిందువు యొక్క రేఖాగణిత మూలకాలను మాత్రమే లెక్కించాలి, సర్కిల్ యొక్క వృత్తాకార ఆర్క్ ( లేదా వృత్తాకార ఆర్క్ వ్యాసార్థం), రెండు రేఖాగణిత మూలకం ఖండన పాయింట్ లేదా టాంజెంట్ పాయింట్ కోఆర్డినేట్ విలువలు.nc సిస్టమ్‌కు టూల్ పరిహారం ఫంక్షన్ లేకపోతే, టూల్ సెంటర్ ట్రాజెక్టరీ కోఆర్డినేట్ విలువను లెక్కించాలి.సంక్లిష్ట ఆకారంలో ఉన్న భాగాల కోసం (వృత్తాకార రహిత వక్రత మరియు ఉపరితలంతో కూడిన భాగాలు వంటివి), వాస్తవ వక్రత లేదా ఉపరితలాన్ని అంచనా వేయడానికి సరళ రేఖ విభాగాన్ని (లేదా ఆర్క్ సెగ్మెంట్) ఉపయోగించడం అవసరం మరియు దాని యొక్క సమన్వయ విలువను లెక్కించాలి. అవసరమైన మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ప్రకారం నోడ్స్.
3. భాగాల కోసం CNC మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను వ్రాయండి
టూల్ పాత్ డేటా మరియు ప్రాసెస్ పారామితులు నిర్ణయించబడ్డాయి మరియు సహాయక చర్యను లెక్కించడానికి కత్తి మార్గంలోని భాగాల ప్రకారం, ప్రోగ్రామింగ్ సిబ్బంది ఫంక్షనల్ సూచనలు మరియు ప్రోగ్రామ్ ఫార్మాట్‌లో నిర్దేశించిన న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ వినియోగానికి అనుగుణంగా ఉండవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ యొక్క భాగాలను వ్రాయడానికి విభాగం.శ్రద్ధ వహించాలి: ముందుగా, ప్రోగ్రామ్ రైటింగ్ యొక్క ప్రామాణీకరణ వ్యక్తీకరించడానికి మరియు కమ్యూనికేట్ చేయడానికి సులభంగా ఉండాలి;రెండవది, CNC మెషిన్ టూల్ పనితీరు మరియు పూర్తి పరిచయాల ఆధారంగా సూచనల ఉపయోగంలో, నైపుణ్యాల ఉపయోగం యొక్క సూచన, ప్రోగ్రామింగ్ నైపుణ్యాలు.
