స్థూపాకార గ్రౌండింగ్

స్థూపాకార గ్రైండింగ్ ఫీచర్ చేయబడిన చిత్రం

సంక్షిప్త వివరణ:

కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 పీస్/పీసెస్.

సరఫరా సామర్థ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.

టర్నింగ్ కెపాసిటీ:φ1~φ400*1500మి.మీ.

మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.

సహనం:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.

కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.

ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.

FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.

ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.

అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.

తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల Mitutoyo టెస్టింగ్ పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.

ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.

నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.

ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.

లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.

ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

వీడియో

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

స్థూపాకార గ్రౌండింగ్ & అంతర్గత గ్రైండింగ్

స్థూపాకార గ్రౌండింగ్

షాఫ్ట్ వర్క్‌పీస్ యొక్క షాఫ్ట్ భుజం యొక్క బయటి సిలిండర్, బయటి కోన్ మరియు చివరి ముఖాన్ని రుబ్బు చేయడానికి ఇది ప్రధానంగా స్థూపాకార గ్రైండర్‌పై నిర్వహించబడుతుంది. గ్రౌండింగ్ సమయంలో, వర్క్‌పీస్ తక్కువ వేగంతో తిరుగుతుంది. వర్క్‌పీస్ ఒకే సమయంలో రేఖాంశంగా మరియు పరస్పరం కదులుతున్నట్లయితే మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ క్రాస్ రేఖాంశ కదలిక యొక్క ప్రతి సింగిల్ లేదా డబుల్ స్ట్రోక్ తర్వాత వర్క్‌పీస్‌ను ఫీడ్ చేస్తే, దానిని రేఖాంశ గ్రౌండింగ్ పద్ధతి అంటారు.

గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క వెడల్పు భూమి ఉపరితలం యొక్క పొడవు కంటే ఎక్కువగా ఉంటే, గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో వర్క్‌పీస్ రేఖాంశంగా కదలదు, అయితే గ్రౌండింగ్ వీల్ వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి ఫీడ్‌ను నిరంతరం క్రాస్ చేస్తుంది, దీనిని గ్రౌండింగ్‌లో కట్ అంటారు. సాధారణంగా, గ్రౌండింగ్‌లో కట్ యొక్క సామర్థ్యం రేఖాంశ గ్రౌండింగ్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను ఏర్పడిన ఉపరితలంలోకి కత్తిరించినట్లయితే, గ్రైండింగ్ పద్ధతిలో కట్ ఏర్పడిన బాహ్య ఉపరితలాన్ని యంత్రం చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

అంతర్గత గ్రౌండింగ్

ఇది ప్రధానంగా అంతర్గత గ్రైండర్, యూనివర్సల్ స్థూపాకార గ్రైండర్ మరియు కోఆర్డినేట్ గ్రైండర్‌పై స్థూపాకార రంధ్రాలు (Fig. 2), దెబ్బతిన్న రంధ్రాలు మరియు వర్క్‌పీస్‌ల రంధ్రం ముగింపు ఉపరితలాలను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధారణంగా, రేఖాంశ గ్రౌండింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తారు. ఏర్పడిన అంతర్గత ఉపరితలం గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, గ్రౌండింగ్ పద్ధతిలో కట్ ఉపయోగించవచ్చు.

కోఆర్డినేట్ గ్రైండర్‌పై లోపలి రంధ్రం గ్రౌండింగ్ చేసినప్పుడు, వర్క్‌పీస్ వర్క్‌బెంచ్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది, కానీ గ్రౌండింగ్ రంధ్రం యొక్క మధ్యరేఖ చుట్టూ గ్రహ కదలికను కూడా చేస్తుంది. అంతర్గత గ్రౌండింగ్లో, గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క చిన్న వ్యాసం కారణంగా గ్రౌండింగ్ వేగం సాధారణంగా 30 m/s కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.

ఉపరితల గ్రైండింగ్

ఇది ప్రధానంగా ఉపరితల గ్రైండర్పై విమానం మరియు గాడిని గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రెండు రకాల ఉపరితల గ్రౌండింగ్ ఉన్నాయి: పరిధీయ గ్రౌండింగ్ అనేది గ్రైండింగ్ వీల్ యొక్క స్థూపాకార ఉపరితలంతో గ్రౌండింగ్ చేయడాన్ని సూచిస్తుంది (మూర్తి 3). సాధారణంగా, క్షితిజ సమాంతర కుదురు ఉపరితల గ్రైండర్ ఉపయోగించబడుతుంది. ఆకారపు గ్రౌండింగ్ వీల్ ఉపయోగించినట్లయితే, వివిధ ఆకారపు ఉపరితలాలను కూడా యంత్రం చేయవచ్చు; గ్రౌండింగ్ వీల్‌తో ఫేస్ గ్రైండింగ్‌ను ఫేస్ గ్రైండింగ్ అని పిలుస్తారు మరియు నిలువు ఉపరితల గ్రైండర్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.