అనుకూలీకరించిన CNC మ్యాచింగ్

సంక్షిప్త వివరణ:


  • కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 పీస్/పీసెస్.
  • సరఫరా సామర్థ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.
  • టర్నింగ్ కెపాసిటీ:φ1~φ400*1500మి.మీ.
  • మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.
  • సహనం:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.
  • కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.
  • ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.
  • FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.
  • ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.
  • అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.
  • తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల Mitutoyo టెస్టింగ్ పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.
  • ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.
  • నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.
  • ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.
  • లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.
  • ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    వీడియో

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అవలోకనం

    సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ గురించి చెప్పాలంటే, ఇది CNC మెషీన్‌లను ఆపరేట్ చేయడానికి కంప్యూటరీకరించిన నియంత్రణలను ఉపయోగించుకునే తయారీ ప్రక్రియ మరియు లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, కలప లేదా నురుగు మొదలైన వాటితో రూపొందించిన భాగాలను పొందడానికి కటింగ్ టూల్స్. CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ వివిధ కార్యకలాపాలను అందిస్తున్నప్పటికీ, ప్రక్రియ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రాలు ఒకే విధంగా ఉంటాయి. ప్రాథమిక CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఇవి ఉంటాయి:
    ▶ CAD ద్వారా రూపకల్పన;
    ▶ CADని CNC ప్రోగ్రామ్‌గా మార్చడం;
    ▶ CNC మెషీన్‌లో ప్రోగ్రామ్‌ను ఇన్‌పుట్ చేయడం;
    ▶ మెషిన్ ఆపరేషన్‌ని అమలు చేయడం;
    ▶ రూపొందించిన భాగాలను పొందడం.

    CAD ద్వారా రూపకల్పన

    CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ ప్రొఫెషనల్ డిజైనర్లు తయారు చేసిన 2D లేదా 3D సాఫ్ట్‌వేర్‌తో ప్రారంభమవుతుంది. CAD, కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్, కొలతలు, సాంకేతిక అవసరాలు మరియు డిజైనర్ల సమాచారంతో సహా సాంకేతిక లక్షణాల ప్రకారం వారి భాగాల నమూనాను రూపొందించడానికి డిజైనర్ మరియు తయారీదారులను అనుమతిస్తుంది. CNC మెషిన్డ్ పార్ట్‌ల హోదా CNC మెషీన్‌ల సామర్థ్యాలు మరియు కట్టింగ్ టూలింగ్ మరియు వర్క్‌పీస్‌ల అప్లికేషన్ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది. ఉదాహరణకు, CNC మెషిన్ టూలింగ్ చాలా వరకు స్థూపాకారంగా ఉంటుంది, కాబట్టి, సాధనం వంపు తిరిగిన మూలలను సృష్టిస్తుంది కాబట్టి పార్ట్ డిజైన్ చేయబడిన జ్యామితి పరిమితం చేయబడింది. అదనంగా, మెటీరియల్ లక్షణాలు, మెషిన్ టూలింగ్ మరియు మెషిన్ వర్క్‌హోల్డింగ్ యొక్క సామర్థ్యాలు, భాగాలు కనిష్ట మందాలు, గరిష్ట భాగాల కొలతలు మరియు అంతర్గత లక్షణాలు మొదలైన హోదా యొక్క అవకాశాలను నియంత్రిస్తాయి.

    cadcncjiagong (2)

    cadcncjiagong (3)

    CCADని CNC ప్రోగ్రామ్‌గా మార్చడం

    CAD డిజైన్ పూర్తయిన తర్వాత, డిజైనర్ దానిని STEP ఫైల్‌కి ఇన్‌పుట్ చేస్తాడు. CAD డిజైన్ ఫైల్‌లు భాగాల జ్యామితిలను సంగ్రహించడానికి ప్రోగ్రామ్ ద్వారా పని చేస్తాయి మరియు అనుకూల రూపకల్పన చేసిన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి యంత్రాలు మరియు సాధనాలను నియంత్రించే ప్రోగ్రామింగ్ కోడ్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. CNC యంత్రాలు G- కోడ్ మరియు M- కోడ్ వంటి బహుళ ప్రోగ్రామింగ్ భాషలను ఉపయోగిస్తాయి. G-కోడ్ అనేది అత్యంత ప్రసిద్ధ ప్రోగ్రామింగ్ లాంగ్వేజెస్, ఇది మెషిన్ టూల్స్ ఎప్పుడు, ఎక్కడ మరియు ఎలా కదులుతుందో నియంత్రిస్తుంది, ఉదాహరణకు, మెషిన్ ఆన్ లేదా ఆఫ్ చేసినప్పుడు, నిర్దిష్ట ప్రదేశానికి ఎంత వేగంగా ప్రయాణించాలి, ఏ మార్గాల్లో వెళ్లాలి, మొదలైనవి M-కోడ్ యంత్రాల యొక్క సహాయక విధులను నియంత్రిస్తుంది, అవసరమైనప్పుడు యంత్రం కవర్‌ను తీసివేయడం లేదా భర్తీ చేయడం వంటివి. CNC ప్రోగ్రామ్ రూపొందించబడిన తర్వాత, ఆపరేటర్ దానిని CNC మెషీన్‌కు లోడ్ చేస్తాడు.

    మెషిన్ సెటప్

    ఆపరేటర్ CNC ప్రోగ్రామ్‌ను అమలు చేయడానికి ముందు, వారు తప్పనిసరిగా CNC మెషీన్‌ను ఆపరేషన్ కోసం సిద్ధం చేయాలి. ఈ సన్నాహాల్లో మెషీన్‌పై వర్క్‌పీస్‌ను ఫిక్సింగ్ చేయడం, మెషిన్ స్పిండిల్ మరియు మెషిన్ ఫిక్స్‌చర్‌లను సర్దుబాటు చేయడం వంటివి ఉంటాయి. డ్రిల్ బిట్స్ మరియు ఎండ్ మిల్లుల వంటి అవసరమైన సాధనాలను సరైన యంత్ర భాగాలకు జోడించడం. యంత్రం సెటప్ పూర్తయిన తర్వాత, ఆపరేటర్ CNC ప్రోగ్రామ్‌ను అమలు చేయవచ్చు.

    cadcncjiagong (4)
    cadcncjiagong (5)

    మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ ఎగ్జిక్యూషన్

    CNC మెషిన్ యొక్క సూచనల ప్రకారం, CNC ప్రోగ్రామ్ టూలింగ్ చర్యలు మరియు కదలికల ఆదేశాలను యంత్రం యొక్క ఇంటిగ్రేటెడ్ కంప్యూటర్‌కు సమర్పిస్తుంది, ఇది వర్క్‌పీస్‌పై పని చేయడానికి మెషిన్ టూలింగ్‌ను నిర్వహిస్తుంది మరియు తారుమారు చేస్తుంది. ప్రోగ్రామ్‌లు ప్రారంభం అంటే CNC మెషిన్ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలను ప్రారంభిస్తుంది మరియు ప్రోగ్రామ్ కస్టమ్-డిజైన్ చేయబడిన భాగాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రక్రియ అంతటా యంత్రానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్‌లు కంపెనీ వారి స్వంత CNC పరికరాలను కలిగి ఉంటే-లేదా అంకితమైన CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్ ప్రొవైడర్‌లకు అవుట్-సోర్స్‌ను కలిగి ఉంటే ఇంట్లోనే అమలు చేయవచ్చు.

    మేము, BMT, ప్రత్యేకమైన CNC మ్యాచింగ్ సర్వీస్ తయారీదారులం, ఆటోమోటివ్, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్, ఇండస్ట్రియల్, పెట్రోలియం, ఎనర్జీ, ఏవియేషన్, ఏరోస్పేస్ మొదలైన పరిశ్రమల కోసం చాలా గట్టి సహనం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో అధిక ఖచ్చితత్వంతో కూడిన యంత్ర భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మేము మీకు అవసరమైన వాటి గురించి నిజంగా శ్రద్ధ వహిస్తాము మరియు మీ శీఘ్ర టర్న్-అరౌండ్ తయారీ అవసరాలకు ఉత్తమమైన మ్యాచింగ్ సేవ మరియు భాగాలను అందించడానికి అంకితం చేస్తున్నాము.

    ఉత్పత్తి వివరణ

    CNC యంత్ర భాగాలు
    హై ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్
    CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ భాగాలు
    CNC యంత్ర భాగాలు

    cnc-యంత్ర-భాగాలు (4) cnc-యంత్ర-భాగాలు (2) cnc-యంత్ర-భాగాలు (3) cnc-యంత్ర-భాగాలు (5) cnc-యంత్ర-భాగాలు (6) cnc-యంత్ర-భాగాలు (1)

    హై ప్రెసిషన్ మెషిన్డ్ పార్ట్స్

    హై-ప్రెసిషన్-యంత్రిత-భాగాలు (3) హై-ప్రెసిషన్-యంత్రిత-భాగాలు (2) హై-ప్రెసిషన్-మెషిన్డ్-పార్ట్స్ (4) హై-ప్రెసిషన్-యంత్రిత-భాగాలు (5) హై-ప్రెసిషన్-యంత్రిత-భాగాలు (1)

    CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ భాగాలు

    ఖచ్చితత్వం-CNC-టర్నింగ్ (5)ఖచ్చితత్వం-CNC-టర్నింగ్ (4)ఖచ్చితత్వం-CNC-టర్నింగ్ (3)ఖచ్చితత్వం-CNC-టర్నింగ్ (1)ఖచ్చితత్వం-CNC-టర్నింగ్ (2)


  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి