CNC మ్యాచింగ్ నిర్వచనం
సంఖ్యా నియంత్రణ మ్యాచింగ్ అనేది CNC మెషీన్ టూల్‌లో భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక ప్రక్రియ పద్ధతిని సూచిస్తుంది. CNC మెషిన్ టూల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు సాంప్రదాయిక మెషిన్ టూల్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రక్రియ నిబంధనలు సాధారణంగా స్థిరంగా ఉంటాయి, అయితే ముఖ్యమైన మార్పులు కూడా జరిగాయి. భాగాలు మరియు సాధనాల స్థానభ్రంశం నియంత్రించడానికి డిజిటల్ సమాచారాన్ని ఉపయోగించే మ్యాచింగ్ పద్ధతి. వేరియబుల్ భాగాలు, చిన్న బ్యాచ్‌లు, కాంప్లెక్స్ ఆకారాలు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం యొక్క సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరియు అధిక సామర్థ్యం మరియు స్వయంచాలక ప్రాసెసింగ్‌ను సాధించడానికి ఇది సమర్థవంతమైన మార్గం.
సంఖ్యా నియంత్రణ సాంకేతికత విమానయాన పరిశ్రమ అవసరాల నుండి ఉద్భవించింది. 1940ల చివరలో, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లోని ఒక హెలికాప్టర్ కంపెనీ CNC యంత్ర సాధనం యొక్క ప్రారంభ ఆలోచనను ముందుకు తెచ్చింది. 1952లో, మసాచుసెట్స్ ఇన్‌స్టిట్యూట్ ఆఫ్ టెక్నాలజీ మూడు-యాక్సిస్ CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌ను అభివృద్ధి చేసింది. ఈ రకమైన CNC మిల్లింగ్ యంత్రం 1950ల మధ్యకాలంలో విమాన భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడింది. 1960లలో, సంఖ్యా నియంత్రణ వ్యవస్థలు మరియు ప్రోగ్రామింగ్ పని మరింత పరిణతి చెందాయి మరియు పరిపూర్ణంగా మారాయి. CNC మెషిన్ టూల్స్ వివిధ పారిశ్రామిక రంగాలలో ఉపయోగించబడ్డాయి, అయితే ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ ఎల్లప్పుడూ CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క అతిపెద్ద వినియోగదారుగా ఉంది. కొన్ని పెద్ద విమానయాన కర్మాగారాలు వందలాది CNC మెషిన్ టూల్స్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి, వీటిలో కట్టింగ్ మెషీన్లు ప్రధానమైనవి. CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో సమగ్ర గోడ ప్యానెల్‌లు, కిరణాలు, స్కిన్‌లు, బల్క్‌హెడ్స్, ప్రొపెల్లర్లు మరియు ఏరో ఇంజిన్ కేసింగ్‌లు, షాఫ్ట్‌లు, డిస్క్‌లు, బ్లేడ్‌లు మరియు లిక్విడ్ రాకెట్ ఇంజన్ దహన గదుల ప్రత్యేక కుహరం ఉపరితలాలు ఉన్నాయి.
CNC మెషిన్ టూల్స్ అభివృద్ధి యొక్క ప్రారంభ దశ నిరంతర పథం CNC యంత్ర సాధనాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నిరంతర పథ నియంత్రణను ఆకృతి నియంత్రణ అని కూడా పిలుస్తారు, దీనికి సాధనం భాగానికి సంబంధించి సూచించిన పథంలో కదలాలి. తరువాత, మేము పాయింట్-కంట్రోల్ CNC మెషిన్ టూల్స్‌ను తీవ్రంగా అభివృద్ధి చేస్తాము. పాయింట్ కంట్రోల్ అంటే, కదులుతున్న మార్గంతో సంబంధం లేకుండా, చివరిలో లక్ష్యాన్ని ఖచ్చితంగా చేరుకోగలిగినంత కాలం, సాధనం ఒక పాయింట్ నుండి మరొక పాయింట్‌కి కదులుతుంది.
CNC మెషిన్ టూల్స్ సంక్లిష్ట ప్రొఫైల్‌లతో కూడిన ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ భాగాలను మొదటి నుండి ప్రాసెసింగ్ వస్తువులుగా ఎంచుకుంటాయి, ఇది సాధారణ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కష్టాలను పరిష్కరించడంలో కీలకం. CNC మ్యాచింగ్ యొక్క అతిపెద్ద లక్షణం ఆటోమేటిక్ ప్రాసెసింగ్ కోసం యంత్ర సాధనాన్ని నియంత్రించడానికి పంచ్ టేప్ (లేదా టేప్) ఉపయోగించడం. ఎందుకంటే విమానాలు, రాకెట్లు మరియు ఇంజిన్ భాగాలు వేర్వేరు లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి: విమానాలు మరియు రాకెట్లు సున్నా భాగాలు, పెద్ద భాగాల పరిమాణాలు మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులను కలిగి ఉంటాయి; ఇంజిన్ సున్నా, చిన్న భాగాల పరిమాణాలు మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం.
అందువల్ల, ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ మరియు రాకెట్ తయారీ విభాగాలు మరియు ఇంజిన్ తయారీ విభాగాలు ఎంచుకున్న CNC యంత్ర పరికరాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. విమానం మరియు రాకెట్ తయారీలో, నిరంతర నియంత్రణతో కూడిన పెద్ద-స్థాయి CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడతాయి, అయితే ఇంజిన్ తయారీలో, నిరంతర-నియంత్రణ CNC యంత్ర పరికరాలు మరియు పాయింట్-నియంత్రణ CNC యంత్ర పరికరాలు (CNC డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు, CNC బోరింగ్ యంత్రాలు, మ్యాచింగ్ వంటివి. కేంద్రాలు మొదలైనవి) ఉపయోగించబడతాయి.
