టైటానియం మిశ్రమం CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెసింగ్

సంక్షిప్త వివరణ:

కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 పీస్/పీసెస్.

సరఫరా సామర్థ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.

టర్నింగ్ కెపాసిటీ:φ1~φ400*1500మి.మీ.

మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.

సహనం:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.

కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.

ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.

FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.

ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.

అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.

తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల Mitutoyo టెస్టింగ్ పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.

ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.

నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.

ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.

లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.

ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

వీడియో

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

టైటానియం మిశ్రమం CNC మ్యాచింగ్

మిల్లింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ వర్కింగ్ ప్రాసెస్ మెటల్ వర్కింగ్ ప్లాంట్‌లో హై ప్రెసిషన్ సిఎన్‌సి, ఉక్కు పరిశ్రమలో పని ప్రక్రియ.

టైటానియం మిశ్రమం యొక్క కాఠిన్యం HB350 కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కత్తిరించడం చాలా కష్టం, మరియు HB300 కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, కత్తికి అంటుకోవడం సులభం మరియు కత్తిరించడం కష్టం. అందువల్ల, టైటానియం ప్రాసెసింగ్ సమస్యను బ్లేడ్ నుండి పరిష్కరించవచ్చు. టైటానియం మిశ్రమాల మ్యాచింగ్‌లో ఇన్సర్ట్ గాడిని ధరించడం అనేది కట్ యొక్క లోతు యొక్క దిశలో వెనుక మరియు ముందు యొక్క స్థానిక దుస్తులు, ఇది తరచుగా మునుపటి మ్యాచింగ్ ద్వారా వదిలివేయబడిన గట్టిపడిన పొర వలన సంభవిస్తుంది.

800 °C కంటే ఎక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత వద్ద సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ పదార్థం యొక్క రసాయన ప్రతిచర్య మరియు వ్యాప్తి కూడా గాడి దుస్తులు ఏర్పడటానికి ఒక కారణం. ఎందుకంటే మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో, వర్క్‌పీస్ యొక్క టైటానియం అణువులు బ్లేడ్ ముందు భాగంలో పేరుకుపోతాయి మరియు అధిక పీడనం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలో బ్లేడ్ అంచుకు "వెల్డింగ్" చేయబడతాయి, అంతర్నిర్మిత అంచుని ఏర్పరుస్తాయి.

అంతర్నిర్మిత అంచు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ నుండి పీల్ చేసినప్పుడు, అది ఇన్సర్ట్ యొక్క కార్బైడ్ పూతను తీసివేస్తుంది, కాబట్టి టైటానియం మ్యాచింగ్‌కు ప్రత్యేక ఇన్సర్ట్ పదార్థాలు మరియు జ్యామితి అవసరం.

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో టైటానియం మిశ్రమాలు అధిక వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి కాబట్టి, వేడిని త్వరగా తొలగించడానికి అధిక పీడన కట్టింగ్ ద్రవాన్ని సకాలంలో మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతిలో కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో స్ప్రే చేయాలి. నేడు మార్కెట్లో టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల యొక్క ప్రత్యేకమైన నిర్మాణాలు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌కు బాగా సరిపోతాయి.

ప్రస్తుతం, అన్ని దేశాలు తక్కువ ధర మరియు అధిక పనితీరుతో కొత్త టైటానియం మిశ్రమాలను అభివృద్ధి చేస్తున్నాయి మరియు టైటానియం మిశ్రమాలు భారీ మార్కెట్ సంభావ్యతతో పౌర పారిశ్రామిక రంగంలోకి ప్రవేశించేలా కృషి చేస్తున్నాయి. నా దేశం కూడా ఈ రంగంలో ముందుకు సాగడానికి ఎలాంటి ప్రయత్నమూ చేయదు.

అన్ని పరిశ్రమల నిపుణుల ఉమ్మడి ప్రయత్నాల ద్వారా, టైటానియం మిశ్రమాల ప్రాసెసింగ్ భవిష్యత్తులో ఇకపై ఒక సమస్య కాదని నమ్ముతారు, కానీ నా దేశపు తయారీ పరిశ్రమ అభివృద్ధికి ఒక పదునైన బ్లేడ్ అవుతుంది, అభివృద్ధికి అడ్డంకులను అధిగమిస్తుంది. మొత్తం పరిశ్రమ.