అనేక మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు
ఈ పద్ధతులన్నింటినీ ఒక వ్యాసంలో కవర్ చేయడం అసాధ్యం. మేము వాటిలో ఆరింటిని ఎంచుకుని, అవి ఏమిటో, వాటి సంబంధిత సాధనాలు మరియు సాధ్యమయ్యే వినియోగ సందర్భాలను వివరిస్తాము.
మెటల్ మార్కింగ్
డైరెక్ట్ పార్ట్ మార్కింగ్ అనేది భాగాలను గుర్తించడం, పారిశ్రామిక భాగాల లేబులింగ్, అలంకరణ లేదా మరేదైనా ప్రయోజనం కోసం మెటల్పై శాశ్వత మార్కింగ్ కోసం సాంకేతికతల శ్రేణి. మానవులు గొడ్డలి మరియు స్పియర్స్ వంటి లోహ సాధనాలను ఉపయోగించడం ప్రారంభించినప్పటి నుండి మెటల్ గుర్తించబడింది మరియు మెటల్ మార్కింగ్ కరిగించే సాంకేతికత యొక్క ఆవిష్కరణ అంత పాతది. ఏది ఏమైనప్పటికీ, ప్రస్తుత సాంకేతికత మానవులు ఊహించదగిన ఏదైనా ఉత్పత్తికి అధిక ఖచ్చితత్వంతో సంక్లిష్ట మార్కులను సృష్టించడానికి అనుమతించే స్థాయికి అభివృద్ధి చెందింది. చెక్కడం, ఎంబాసింగ్, డై కాస్టింగ్, స్టాంపింగ్, ఎచింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ వంటి వివిధ పద్ధతుల ద్వారా మార్కింగ్ సాధించవచ్చు.
మెటల్ చెక్కడం
చెక్కడం అనేది ప్రధానంగా నమూనాలు, పదాలు, డ్రాయింగ్లు లేదా కోడ్లను మెటల్ ఉపరితలాలపై చెక్కడం కోసం శాశ్వత గుర్తులతో ఉత్పత్తులను పొందేందుకు లేదా కాగితంపై చెక్కడం ముద్రించడానికి చెక్కిన లోహాన్ని ఉపయోగించేందుకు ఉపయోగించే సాంకేతికత. చెక్కడం ప్రధానంగా రెండు సాంకేతిక మార్గాలను ఉపయోగిస్తుంది: లేజర్ మరియు మెకానికల్ చెక్కడం. లేజర్ సాంకేతికత ఇప్పటికే చాలా బహుముఖమైనది మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది అయినప్పటికీ, ఇది కంప్యూటర్ సహాయంతో మరియు ఉత్తమ చెక్కడం ఫలితాల కోసం వివిధ ఉపరితలాలను ముందస్తుగా ఆర్డర్ చేయడం వలన ఇది మాకు అత్యధిక నాణ్యత గల మెటల్ చెక్కే ప్రక్రియను అందిస్తుంది. మెకానికల్ చెక్కడం చేతితో లేదా మరింత విశ్వసనీయమైన పాంటోగ్రాఫ్లు లేదా CNC యంత్రాల ద్వారా చేయవచ్చు.వ్యక్తిగతీకరించిన నగలు, ఫైన్ ఆర్ట్, ఫోటోపాలిమర్ లేజర్ ఇమేజింగ్, ఇండస్ట్రియల్ మార్కింగ్ టెక్నాలజీ, చెక్కడం క్రీడా పోటీ ట్రోఫీలు, ప్రింటింగ్ ప్లేట్ తయారీ మొదలైన వాటి కోసం మెటల్ చెక్కే సాంకేతికతను ఉపయోగించవచ్చు.
మెటల్ స్టాంపింగ్
మెటల్ స్టాంపింగ్ అనేది వ్యవకలన ప్రక్రియ కాదు. లోహపు షీట్లను వివిధ ఆకారాలలో మడవడానికి అచ్చులను ఉపయోగించడం. మనం పరిచయం చేసుకునే గృహోపకరణాలు అంటే టపాకాయలు, స్పూన్లు, వంట కుండలు మరియు ప్లేట్లు వంటివి స్టాంప్ చేయబడతాయి. పంచ్ ప్రెస్లను సీలింగ్ పదార్థాలు, వైద్య పరికరాలు, యంత్ర భాగాలు మరియు నాణేలను కూడా తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దీని ఉత్పత్తులు వైద్య, ఎలక్ట్రానిక్, ఎలక్ట్రికల్, ఆటోమోటివ్, మిలిటరీ, HVAC, ఫార్మాస్యూటికల్, కమర్షియల్ మరియు మెషినరీ తయారీ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
.
రెండు రకాల మెటల్ స్టాంపింగ్ యంత్రాలు ఉన్నాయి: మెకానికల్ మరియు హైడ్రాలిక్. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, జింక్ మరియు రాగి షీట్లు సాధారణంగా ఈ యంత్రాల ద్వారా తారాగణం, పంచ్ మరియు త్రిమితీయ వస్తువులుగా కత్తిరించబడతాయి. ప్రాసెసింగ్లో సాపేక్ష సౌలభ్యం కారణంగా వారు చాలా ఎక్కువ ఉత్పత్తి టర్నోవర్ను కలిగి ఉన్నారు. మెటల్ స్టాక్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి పంచ్ ప్రెస్లను టెన్డంలో అమర్చవచ్చు, వివిధ దశల ఆపరేషన్లను ఉపయోగించి చివరకు వాటిని పూర్తి భాగాలుగా మార్చవచ్చు మరియు వాటిని ప్రాసెసింగ్ లైన్ నుండి వేరు చేయవచ్చు.
ప్రెస్లు బహుముఖమైనవి మరియు అనేక రకాల ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలవు. ఈ ఉత్పత్తులు వివిధ పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లలో వస్తాయి మరియు చాలా వరకు పారిశ్రామిక ఉపయోగం కోసం ఉంటాయి. సాధారణంగా, మీరు మెటల్ స్టాంపింగ్ చేసే కంపెనీకి నమూనా మరియు షీట్ మెటల్ను పంపవచ్చు మరియు మీకు కావలసినది పొందవచ్చు.
మెటల్ ఎచింగ్
ఫోటోకెమికల్ లేదా లేజర్ ప్రక్రియల ద్వారా ఎచింగ్ సాధించవచ్చు. లేజర్ ఎచింగ్ ప్రస్తుతం జనాదరణ పొందిన సాంకేతికత. కాలక్రమేణా, ఈ సాంకేతికత విపరీతంగా అభివృద్ధి చెందింది. ఇది లోహ ఉపరితలంపై పొందికగా విస్తరించిన కాంతి పుంజాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా అధిక-ఖచ్చితమైన ఎచింగ్ను సూచిస్తుంది.లేజర్ మార్కులను చెక్కడానికి పరిశుభ్రమైన మార్గం, ఎందుకంటే ఇందులో దూకుడు కారకాలు లేదా డ్రిల్లింగ్ లేదా గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియ శబ్దం చేయదు. ఖచ్చితమైన ఇమేజ్లు లేదా టెక్స్ట్ని రూపొందించడానికి కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామ్ సూచించిన విధంగా పదార్థాన్ని ఆవిరి చేయడానికి ఇది లేజర్ పుంజాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. సాంకేతికత యొక్క నిరంతర పురోగతి కారణంగా, దాని పరిమాణం చిన్నదిగా మరియు చిన్నదిగా మారింది మరియు పరిశోధకులు లేదా లేజర్ అభిరుచి గలవారు ఇప్పుడు కొత్త మరియు చౌకైన లేజర్ పరికరాలను కూడా కొనుగోలు చేయవచ్చు.
కెమికల్ ఎచింగ్
కెమికల్ ఎచింగ్ అనేది లోహపు షీట్లోని ఒక భాగాన్ని బలమైన యాసిడ్కు (లేదా ఎచాంట్) బహిర్గతం చేసే ప్రక్రియ, దానిలో ఒక నమూనాను కత్తిరించి, మెటల్లోని గాడిలో (లేదా కట్) రూపొందించిన ఆకారాన్ని సృష్టించడం. ఇది తప్పనిసరిగా వ్యవకలన ప్రక్రియ, సంక్లిష్టమైన, అధిక-ఖచ్చితమైన లోహ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎచాంట్ కెమిస్ట్రీని ఉపయోగిస్తుంది. ప్రాథమిక మెటల్ ఎచింగ్లో, మెటల్ ఉపరితలం ప్రత్యేక యాసిడ్-రెసిస్టెంట్ పూతతో కప్పబడి ఉంటుంది, పూత యొక్క భాగాలు చేతితో లేదా యాంత్రికంగా స్క్రాప్ చేయబడతాయి మరియు మెటల్ బలమైన యాసిడ్ రియాజెంట్ యొక్క స్నానంలో ఉంచబడుతుంది. యాసిడ్ పూత ద్వారా కప్పబడిన లోహ భాగాలపై దాడి చేస్తుంది, పూత స్క్రాప్ చేయబడిన అదే నమూనాను వదిలివేస్తుంది మరియు చివరకు వర్క్పీస్ను తీసివేసి శుభ్రపరుస్తుంది.