మెకానికల్ మ్యాచింగ్ రకాలు

సంక్షిప్త వివరణ:

కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 పీస్/పీసెస్.

సరఫరా సామర్థ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.

టర్నింగ్ కెపాసిటీ:φ1~φ400*1500మి.మీ.

మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.

సహనం:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.

కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.

ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.

FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.

ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.

అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.

తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల Mitutoyo టెస్టింగ్ పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.

ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.

నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.

ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.

లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.

ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

వీడియో

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

మెకానికల్ మ్యాచింగ్ రకాలు

ప్రధాన వర్గీకరణ

మ్యాచింగ్‌లో రెండు ప్రధాన రకాలు ఉన్నాయి: మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ మరియు CNC మ్యాచింగ్. మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్ అనేది మిల్లింగ్ మెషీన్లు, లాత్‌లు, డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లు మరియు మెకానికల్ కార్మికులచే కత్తిరింపు యంత్రాలు వంటి యాంత్రిక పరికరాల మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ద్వారా వివిధ పదార్థాలను ప్రాసెస్ చేసే పద్ధతిని సూచిస్తుంది. మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ తక్కువ-వాల్యూమ్, సాధారణ భాగాల ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. CNC మ్యాచింగ్ (CNC) అనేది ప్రాసెసింగ్ కోసం మెకానికల్ కార్మికులు CNC పరికరాలను ఉపయోగించడాన్ని సూచిస్తుంది. ఈ CNC పరికరాలలో మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు, టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ సెంటర్‌లు, వైర్ EDM పరికరాలు, థ్రెడ్ కట్టింగ్ మెషీన్‌లు మొదలైనవి ఉంటాయి. మెషిన్ షాపుల్లో ఎక్కువ భాగం CNC మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాయి. ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా, కార్టీసియన్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లోని వర్క్‌పీస్ యొక్క స్థానం కోఆర్డినేట్‌లు (X, Y, Z) ప్రోగ్రామింగ్ లాంగ్వేజ్‌గా మార్చబడతాయి.

CNC మెషిన్ టూల్ యొక్క CNC కంట్రోలర్ ప్రోగ్రామింగ్ లాంగ్వేజ్‌ని గుర్తించడం మరియు వివరించడం ద్వారా CNC మెషీన్ టూల్ యొక్క అక్షాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు అవసరమైన విధంగా మెటీరియల్‌లను స్వయంచాలకంగా తొలగిస్తుంది. , పూర్తి వర్క్‌పీస్‌ను పొందేందుకు. CNC మ్యాచింగ్ వర్క్‌పీస్‌లను నిరంతర పద్ధతిలో ప్రాసెస్ చేస్తుంది మరియు సంక్లిష్ట ఆకృతులతో పెద్ద మొత్తంలో భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

CNC యంత్ర పరికరాలను స్వయంచాలకంగా ప్రోగ్రామ్ చేయడానికి మ్యాచింగ్ వర్క్‌షాప్ CAD/CAM (కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ డిజైన్ కంప్యూటర్ ఎయిడెడ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్) సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. భాగం యొక్క జ్యామితి స్వయంచాలకంగా CAD సిస్టమ్ నుండి CAM సిస్టమ్‌కు బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు మెషినిస్ట్ వర్చువల్ డిస్‌ప్లేలో వివిధ మ్యాచింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకుంటాడు. మెషినిస్ట్ ఒక నిర్దిష్ట మ్యాచింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకున్నప్పుడు, CAD/CAM సిస్టమ్ స్వయంచాలకంగా CNC కోడ్‌ను అవుట్‌పుట్ చేయగలదు, సాధారణంగా G కోడ్‌గా సూచించబడుతుంది మరియు వాస్తవ మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల కోసం CNC మెషీన్ టూల్ యొక్క కంట్రోలర్‌లో కోడ్‌ను ఇన్‌పుట్ చేస్తుంది.

ఇతర పరికరాలు

ఫ్యాక్టరీ వెనుక ఉన్న పరికరాలు, మెటల్ కట్టింగ్ మెషిన్ టూల్స్ (టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ప్లానింగ్, ఇన్సర్ట్ మరియు ఇతర పరికరాలతో సహా), ఉత్పత్తికి అవసరమైన పరికరాల భాగాలు విరిగిపోయి, మరమ్మతులు చేయవలసి వస్తే, వాటిని మ్యాచింగ్‌కు పంపాలి. మరమ్మత్తు లేదా ప్రాసెసింగ్ కోసం వర్క్‌షాప్. ఉత్పత్తి యొక్క మృదువైన పురోగతిని నిర్ధారించడానికి, సాధారణ సంస్థలు మ్యాచింగ్ వర్క్‌షాప్‌లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ప్రధానంగా ఉత్పత్తి పరికరాల నిర్వహణకు బాధ్యత వహిస్తాయి.

ఆపరేటింగ్ విధానాలు

I. అవలోకనం

ఈ ఆపరేటింగ్ విధానం ప్రతి యంత్ర భాగం యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి మ్యాచింగ్‌లో నిమగ్నమైన అన్ని ఆపరేటర్‌లకు నిర్దిష్ట మరియు వివరణాత్మక సూచనలను చేస్తుంది.

2. అప్లికేషన్ యొక్క పరిధి

ఈ నియంత్రణ పని సమయంలో మ్యాచింగ్ సిబ్బంది యొక్క నిర్దిష్ట కార్యకలాపాలను (టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, ప్లానింగ్, గ్రౌండింగ్, షీరింగ్ మొదలైనవి) నిర్దేశిస్తుంది.

3. సాధారణ నియమాలు

వివిధ యంత్ర భాగాల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ తప్పనిసరిగా ఈ నియంత్రణకు అనుగుణంగా నిర్వహించబడాలి.