CNC ఆపరేటింగ్ మెకానిజం

సంక్షిప్త వివరణ:

కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 పీస్/పీసెస్.

సరఫరా సామర్థ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.

టర్నింగ్ కెపాసిటీ:φ1~φ400*1500మి.మీ.

మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.

సహనం:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.

కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.

ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.

FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.

ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.

అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.

తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల Mitutoyo టెస్టింగ్ పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.

ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.

నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.

ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.

లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.

ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.

మాకు ఇమెయిల్ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరాలు

వీడియో

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

CNC ఆపరేటింగ్ మెకానిజం

క్షుణ్ణంగా తనిఖీ చేయండియంత్ర సాధనంప్రారంభించే ముందు, ఆపరేటింగ్ మెకానిజం, ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, మాగ్నెటిక్ చక్ మరియు ఇతర ఫిక్చర్‌ల తనిఖీతో సహా. తనిఖీ తర్వాత, అది ద్రవపదార్థం. లూబ్రికేషన్ తర్వాత, టెస్ట్ రన్ నిర్వహించండి మరియు ఉపయోగం ముందు ప్రతిదీ మంచి స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించండి. వర్క్‌పీస్‌ను బిగించేటప్పుడు, దాని అమరిక మరియు బిగింపుపై శ్రద్ధ వహించండి.

గ్రైండింగ్ సమయంలో వదులుగా ఉండే వర్క్‌పీస్ వర్క్‌పీస్ బయటకు వెళ్లడం, ప్రజలను బాధపెట్టడం లేదా గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను నలిపివేయడం వంటి తీవ్రమైన పరిణామాలకు కారణమవుతుంది. పని చేయడం ప్రారంభించినప్పుడు, గ్రైండింగ్ వీల్ నెమ్మదిగా వర్క్‌పీస్‌కు దగ్గరగా ఉండేలా చేయడానికి మాన్యువల్ సర్దుబాటును ఉపయోగించండి. ప్రారంభ ఫీడ్ చిన్నదిగా ఉండాలి మరియు గ్రైండింగ్ వీల్ కొట్టుకోకుండా నిరోధించడానికి అధిక శక్తి అనుమతించబడదు. వర్క్‌బెంచ్ యొక్క రెసిప్రొకేటింగ్ మోషన్‌ను స్టాపర్‌తో నియంత్రించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, అది ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుందిగ్రౌండింగ్వర్క్‌పీస్ యొక్క పొడవు, మరియు స్టాపర్ గట్టిగా బిగించాలి.

గ్రౌండింగ్ వీల్‌ను భర్తీ చేసేటప్పుడు, ఏదైనా నష్టం ఉందో లేదో చూడటానికి మొదట ప్రదర్శనను తనిఖీ చేయాలి, ఆపై గ్రౌండింగ్ వీల్ చెక్క సుత్తి లేదా కర్రతో పడగొట్టబడుతుంది. ధ్వని స్పష్టంగా మరియు పగుళ్లు లేకుండా స్పష్టంగా ఉండాలి. గ్రౌండింగ్ వీల్ను ఇన్స్టాల్ చేస్తున్నప్పుడు, పేర్కొన్న పద్ధతులు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా అది తప్పనిసరిగా సమావేశమై ఉండాలి. స్టాటిక్ బ్యాలెన్స్ తర్వాతప్రారంభించడం, ఇది ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది మరియు పరీక్షించబడుతుంది. ప్రతిదీ సాధారణమైన తర్వాత మాత్రమే దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

కార్మికులు పని సమయంలో భద్రతా అద్దాలు ధరించాలి మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ ప్రభావాన్ని నిరోధించడానికి సమతుల్య పద్ధతిలో కత్తిరించబడాలి. వర్క్‌పీస్‌ను కొలవండి, షట్‌డౌన్ తర్వాత మెషిన్ టూల్‌ను సర్దుబాటు చేయండి లేదా తుడవండి. అయస్కాంత చక్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, డిస్క్ ఉపరితలం మరియు వర్క్‌పీస్‌ను తుడిచివేయాలి, బిగించి మరియు గట్టిగా పీల్చుకోవాలి.

అవసరమైతే, నిరోధించడానికి ఒక స్టాపర్ జోడించవచ్చుపని ముక్కమారడం లేదా బయటకు వెళ్లడం నుండి. గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క రక్షిత కవర్‌ను లేదా మెషిన్ టూల్ యొక్క బఫిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడంపై దృష్టి పెట్టాలి మరియు స్టేషన్ వైపు అధిక వేగంతో గ్రౌండింగ్ వీల్ ముందు భాగంలో తిప్పాలి.