స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు CNC మ్యాచింగ్
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అనేది చాలా బహుముఖమైన మెటల్ మరియు ఇది తరచుగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు మెరైన్ పరిశ్రమలలో CNC మ్యాచింగ్ మరియు CNC టర్నింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ తుప్పుకు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది మరియు వివిధ మిశ్రమాలు మరియు గ్రేడ్ల స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అందుబాటులో ఉన్నాయి, అనేక రకాల అప్లికేషన్లు మరియు వినియోగ సందర్భాలు ఉన్నాయి.
విభిన్న మిశ్రమ అంశాలు మరియు పదార్థ నిర్మాణాలతో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో ఐదు సాధారణ వర్గాలు ఉన్నాయి:
- ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
- ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
- మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
- అవపాతం గట్టిపడిన ఉక్కు
- డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ (ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్)
ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ ప్రధానంగా బలమైన తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులకు ఉపయోగిస్తారు. దేశీయ, పారిశ్రామిక మరియు నిర్మాణ ఉత్పత్తులు తరచుగా ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ను ఉపయోగిస్తాయి. వీటిలో ఇవి ఉండవచ్చు:
1.నట్స్ మరియు బోల్ట్లు మరియు ఇతర ఫాస్టెనర్లు;
2.ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు;
3.పారిశ్రామిక గ్యాస్ టర్బైన్లు.
ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లు వాటి మ్యాచినాబిలిటీ మరియు వెల్డబిలిటీకి ప్రసిద్ధి చెందాయి, అంటే అవి తరచుగా CNC మ్యాచింగ్లో ఉపయోగించబడతాయి. దాని ప్రధానంగా స్ఫటికాకార నిర్మాణం కారణంగా, ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వేడి ద్వారా గట్టిపడదు మరియు వాటిని అయస్కాంతం కానిదిగా చేస్తుంది. జనాదరణ పొందిన గ్రేడ్లలో 304 మరియు 316 ఉన్నాయి మరియు 16 మరియు 26 శాతం మధ్య క్రోమియం ఉంటుంది.
ఫెర్రిటిక్ స్టీల్
ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్లో దాదాపు 12% క్రోమియం ఉంటుంది. ఇది దాని రసాయన కూర్పు మరియు దాని పరమాణు ధాన్యం నిర్మాణం కారణంగా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఇతర రూపాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. ఆస్తెనిటిక్ స్టీల్ వలె కాకుండా, ఫెర్రిటిక్ ఉక్కు దాని శరీర కేంద్రీకృత క్యూబిక్ ధాన్యం నిర్మాణం కారణంగా అయస్కాంత స్వభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ కంటే తక్కువ తుప్పు నిరోధకత మరియు వేడి నిరోధకతతో, ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు వంటగది ఉపకరణాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
ఫెర్రిటిక్ స్టీల్ ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లకు అధిక స్థాయి నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది క్లోరైడ్ ఉండే వాతావరణంలో ఉక్కు యొక్క ప్రముఖ ఎంపికగా చేస్తుంది. ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు ఉక్కును తినివేయు వాతావరణానికి గురి చేస్తే, ప్రత్యేకించి, క్లోరైడ్లకు గురైనప్పుడు అది క్షీణిస్తుంది.
మార్టెన్సిటిక్ ఉక్కు
మార్టెన్సైట్ ఉక్కు యొక్క చాలా కఠినమైన రూపం, మరియు దాని లక్షణాలు ఉక్కు అంటే వేడి చికిత్స మరియు గట్టిపడతాయి, అయితే ఇది సాధారణంగా ఆస్తెనిటిక్ స్టీల్లతో పోల్చినప్పుడు రసాయన నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. మార్టెన్సిటిక్ స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనాలు అంటే, ఇది తక్కువ ధర, గాలి గట్టిపడే లోహాన్ని మితమైన తుప్పు నిరోధకతతో అందిస్తుంది, ఇది 10.5% కనిష్ట క్రోమియం కంటెంట్తో ఏర్పడటం సులభం.
మార్టెన్సిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ యొక్క ఉపయోగాలు:
1.కట్లరీ
2.కార్ భాగాలు
3.స్టీమ్, గ్యాస్ మరియు జెట్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు
4.కవాటాలు
5.సర్జికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్స్
అవపాతం గట్టిపడిన ఉక్కు
అవపాతం గట్టిపడిన స్టీల్ బలమైన ఉక్కు గ్రేడ్, వేడి చికిత్స చేయగలదు మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. దీని కారణంగా ఇది ఎక్కువగా ఏరోస్పేస్ భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ భాగం నుండి తీవ్ర మన్నిక మరియు విశ్వసనీయత అవసరం.
PH ఉక్కు చమురు, గ్యాస్ మరియు అణు పరిశ్రమలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ఎందుకంటే ఇది అధిక బలంతో కూడిన కలయికను అందిస్తుంది, కానీ సాధారణంగా తక్కువ కానీ పని చేయగల దృఢత్వం. అవపాతం గట్టిపడిన స్టీల్స్ యొక్క అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన గ్రేడ్లు 17-4 PH మరియు 15-5 PH.
PH గట్టిపడిన ఉక్కు కోసం సాధారణ ఉపయోగాలు:
1.కత్తులు
2.ఆయుధాలు
3.శస్త్రచికిత్స పరికరాలు
4.హ్యాండ్ టూల్స్
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్
డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్, కొన్నిసార్లు ఆస్టెనిటిక్-ఫెర్రిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ అని పిలుస్తారు, ఇవి రెండు-దశల మెటలర్జికల్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అవి, డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ఆస్టెనిటిక్ మరియు ఫెర్రిటిక్ దశలను కలిగి ఉంటుంది. డ్యూప్లెక్స్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ యొక్క బలం సాధారణ ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అదనపు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
డ్యూప్లెక్స్ గ్రేడ్లు తక్కువ మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ కంటెంట్ను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఆస్టెనిటిక్ గ్రేడ్లతో పోలిస్తే ఖర్చులను తగ్గించగలవు. పర్యవసానంగా, పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ వంటి భారీ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో డ్యూప్లెక్స్ మిశ్రమాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్ను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు
ఏదైనా ప్రాజెక్ట్ కోసం మెటీరియల్ను ఎంచుకునేటప్పుడు సాధారణంగా పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. విభిన్న స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉన్నందున, మీ ఎంపికను తగ్గించడం కష్టం. అయితే మీరు ఈ క్రింది అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, మీకు ఏ గ్రేడ్ ఉత్తమమో నిర్ణయించే స్థితిలో మీరు ఉండాలి.
బలం
మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్ని నిర్ణయించడంలో తరచుగా తన్యత బలం కీలక అంశం. మీ భాగాలు అనుభవించే శక్తులు మరియు లోడ్ల గురించి అవగాహన పెంచుకోవాలని మరియు ఆఫర్లో ఉన్న వివిధ తన్యత బలాలతో పోల్చి చూడాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. అవసరమైన బలాన్ని అందించని పదార్థాలను తొలగించడానికి ఇది మీకు సహాయం చేస్తుంది.
వేడి చికిత్స
మీరు మీ భాగాలకు నిర్దిష్ట కాఠిన్యం అవసరాలు కలిగి ఉంటే, మీరు వేడి చికిత్సను పరిగణించవచ్చు. వేడి చికిత్స మీ భాగాల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుందని గుర్తుంచుకోండి, ఇది ఇతర యాంత్రిక లక్షణాల వ్యయంతో రావచ్చు. ఆస్తెనిటిక్ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్ను హీట్ ట్రీట్ చేయడం సాధ్యం కాదని గమనించండి, తద్వారా మీ మెటీరియల్ ఎంపిక నుండి ఈ వర్గాన్ని తొలగిస్తుంది.
అయస్కాంతత్వం
నిర్దిష్ట ప్రాజెక్ట్లలో, ఒక భాగం అయస్కాంతంగా ఉందా లేదా అనేది పరిగణించవలసిన ముఖ్యమైన అంశం. మైక్రోస్ట్రక్చర్ కారణంగా ఆస్టెనిటిక్ స్టీల్ అయస్కాంతం కాదని గుర్తుంచుకోండి.
ఖర్చు
మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం ఖర్చు అత్యంత ముఖ్యమైన అంశం అయితే, గుర్తుంచుకోండి. అయితే, మెటీరియల్ ఖర్చు మొత్తం ఖర్చులో ఒక భాగం మాత్రమే. మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్ల సంఖ్యను తగ్గించడం మరియు మీ భాగాలను వీలైనంత సరళీకృతం చేయడం ద్వారా ఖర్చును తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.
గ్రేడ్ లభ్యత
మా వంటి CNC మ్యాచింగ్ కంపెనీలతో కోట్ను ఏర్పాటు చేస్తున్నప్పుడు, వారు ఏ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లను అందిస్తారో తనిఖీ చేయండి; సాధారణ గ్రేడ్లు ఉండవచ్చు లేదా వారు సులభంగా మూలం చేసుకోవచ్చు. అధిక సముచిత గ్రేడ్లు లేదా బ్రాండెడ్ మెటీరియల్లను పేర్కొనకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి, ఎందుకంటే ఇది ఖర్చులు మరియు లీడ్ టైమ్లు రెండింటినీ పెంచుతుంది.