టాలరెన్స్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ టూలింగ్
సహనం యొక్క కఠినమైన అవసరాలు
షీట్ మెటల్ మెటీరియల్ కోసం సరైన ఎంపిక చేయడంలో మరియు మీ ఫాబ్రికేషన్ డిజైన్ను సరళీకృతం చేయడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి BMT ఉంది. మేము ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు అనుకూల తయారీ యొక్క ప్రతి దశ ద్వారా మీ భాగస్వాములుగా ఉండటానికి వ్యాపారంలో ఉన్నాము. మీరు మాత్రమే మాపై నమ్మకం ఉంచాలి!
చాలా సందర్భాలలో, మెటీరియల్ ఖర్చు మెటల్ షీట్ భాగం యొక్క పెద్ద భాగాన్ని తీసుకుంటుంది. అందువల్ల, మీ డిజైన్ను అనుమతించే విధంగా తక్కువ ఖరీదైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, రాగి పదార్థం కంటే అల్యూమినియం ఉత్తమం. అంతేకాకుండా, ఇతర రకాల మెటల్ షీట్ల కంటే స్టాక్ పరిమాణాలు చాలా చౌకగా ఉన్నాయని మీరు తెలుసుకోవాలి. మెటీరియల్ ఎంపిక సమయంలో మీరు దీన్ని మొదటి ఎంపికగా ఉండేలా చూసుకోండి.
అన్నింటిలో మొదటిది, అన్ని షీట్ మెటల్ భాగాలు ఫ్లాట్గా ప్రారంభమవుతాయని మీరు తెలుసుకోవాలి, కాబట్టి పార్ట్ డిజైన్ అన్ని లక్షణాల కోసం సాధారణ గేజ్తో అనుసరించాలి. అయితే, మీరు వేర్వేరు మందాలను కలిగి ఉంటారు, కానీ మీరు వాటిని కలిసి వెల్డ్ చేయాలి, ఇది అధిక ధరకు దారితీస్తుంది.
రెండవ స్థానంలో, మేము బెండ్ వ్యాసార్థాన్ని బాగా చూసుకోవాలి. వంపు వ్యాసార్థం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు వర్క్పీస్ స్ట్రెయిన్ కోసం పెద్ద పెరుగుదలను కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి పెద్ద వ్యాసార్థంతో సాధారణ కోణ వంపులను రూపొందించడం చాలా ముఖ్యం.
చివరిది కానీ, రంధ్రాల కోసం చిన్నది, మెటల్ షీటింగ్ కటింగ్ పురోగతి సమయంలో ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, ఇది కత్తిరించే సమయంలో సులభంగా వక్రీకరణ సమస్యలను కలిగిస్తుంది. అందువల్ల, మెటల్ షీట్ మెటీరియల్ మందం కంటే హోల్డ్ పరిమాణాన్ని పెద్దదిగా ఉంచడం అనువైనది.
BMT షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్లో, మేము ఫాబ్రికేషన్ టూలింగ్ మరియు టాలరెన్స్ల గురించి కఠినమైన నిర్వహణను కలిగి ఉన్నాము, ఎందుకంటే షీట్ మెటల్ పనికి టాలరెన్స్లు అత్యంత ముఖ్యమైన భాగమని మాకు తెలుసు. కాబట్టి, ఫాబ్రికేషన్ టూలింగ్ పరిశీలనలు చాలా అవసరం. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక సంక్లిష్టమైన ఫీచర్ సాధనం కోసం అడుగుతుంది, అంటే అదనపు సమయం మరియు ఖర్చు. అందువల్ల, సాంప్రదాయ ప్రెస్ బ్రేక్ టూలింగ్ మరియు ఇతర తక్కువ-ధర సాధారణ సాధనాలను అనుమతించే డిజైన్ను సరళంగా చేయడం మంచిది.
మేము కస్టమర్ల టాలరెన్స్ అవసరాల కోసం నిర్వహణను తీవ్రంగా పాటిస్తాము మరియు ఏకరీతి వంపు ధోరణిని ఉంచుతాము. సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఒక మెటల్ భాగం చాలా లక్షణాలకు వదులుగా ఉండే సహనాన్ని అంగీకరించగలదు, కొన్ని కొలతలు మాత్రమే ఫంక్షన్కు కీలకం. తక్కువ సహనాన్ని అంగీకరించడం ద్వారా, మేము తక్కువ లోపభూయిష్ట రేటు మరియు అధిక ఉత్పత్తి రేటును కలిగి ఉండవచ్చు. ఈ కారణంగా, మేము ఖర్చులను తగ్గించడానికి కీ ఫీచర్ల కోసం గట్టి సహనాన్ని మాత్రమే పిలవాలి.
అదనంగా, వంపులు ఒకే దిశలో రూపొందించబడకపోతే, అదనపు తయారీ సమయాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు తదనుగుణంగా ఖర్చును పెంచుతుందని మేము తెలుసుకోవాలి. ఈ కారణంగా, ఫాబ్రికేషన్ ప్రోగ్రెస్ డిజైన్ సమయంలో డిజైనర్ ఏకరీతి వంపులను నిర్వహించడానికి ప్రయత్నించాలి.
ఉత్పత్తి వివరణ