ఆధునిక యంత్ర సాధనాలు
ఇచ్చిన ఉత్పత్తిని రూపొందించడానికి మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రక్రియలు తరచుగా ప్రభావవంతమైన మార్గం, అయినప్పటికీ, అధిక స్థాయి నిర్దిష్టత మరియు ఏకరూపతను సాధించడానికి అదనపు ఆధునిక సాధనాలు అవసరం. అలా చేయడానికి, లోహం లేదా లోహ ఆధారిత ఉత్పత్తిని ఎంపిక చేసి తీసివేయడానికి లేదా పూర్తి చేయడానికి మ్యాచింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఆధునిక యంత్ర పరికరాలు సాంప్రదాయకంగా విద్యుత్తు ద్వారా శక్తిని పొందుతాయి; కంప్యూటర్ ప్రోగ్రామింగ్ ద్వారా మార్గనిర్దేశం చేయబడిన CNC మెషీన్ సాధనాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అదనపు ఆటోమేషన్‌ను సాధించవచ్చు. ఆధునిక మ్యాచింగ్ సాధనాల యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఒకే విధమైన పారామితులు మరియు అవసరాలతో అనేక ఉత్పత్తులను తయారు చేసేటప్పుడు అవి అందించే అసాధారణమైన ఏకరూపత. అనేక ఆధునిక మ్యాచింగ్ సాధనాలు శతాబ్దాలుగా ఉన్న మాన్యువల్ మ్యాచింగ్ టూల్స్‌లో కేవలం మెరుగుదలలు. సాంకేతికతలో ఇటీవలి పురోగతి కారణంగా ఇతర సాపేక్షంగా కొత్త డిజైన్‌లు సాధ్యమయ్యాయి.
తయారీలో ఉపయోగించే ఆధునిక సాధనాలు
నేడు, అత్యంత సాధారణ రకాలైన మ్యాచింగ్ మరియు మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ టూల్స్ క్రింది వర్గాలలో ఉంచబడతాయి:
లాత్స్
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు
మిల్లింగ్ యంత్రాలు
హాబింగ్ యంత్రాలు
హోనింగ్ యంత్రాలు
గేర్ షేపర్లు
ప్లానర్ యంత్రాలు
గ్రౌండింగ్ యంత్రాలు
బ్రోచింగ్ యంత్రాలు
ఒక లాత్ ఒక తిరిగే పని ముక్కను కలిగి ఉంటుంది, దానిపై పని చేయదగిన వస్తువు (ఈ సందర్భంలో, మెటల్) ఉంచబడుతుంది-ఫలితం ఉత్పత్తి యొక్క సుష్ట మరియు నిర్దిష్ట ఆకృతి. ఉత్పత్తి తిరిగేటప్పుడు, లోహాన్ని కత్తిరించడానికి, మెలిపెట్టడానికి, డ్రిల్ చేయడానికి లేదా మార్చడానికి వివిధ సాధనాలు ఉపయోగించబడతాయి. భ్రమణ కారణాల యొక్క ఘర్షణ ఒక వస్తువు యొక్క మొత్తం చుట్టుకొలత చుట్టూ ఏకరీతి ప్రభావాన్ని అందించడానికి ఒక సాధారణ యంత్రాంగాన్ని అందిస్తుంది, భ్రమణ అక్షం చుట్టూ సుష్టంగా ఉండే ఉత్పత్తులకు లాత్‌లను మంచి ఎంపికగా చేస్తుంది. లాత్‌లు పరిమాణంలో మారుతూ ఉంటాయి, చిన్నవి హ్యాండ్‌హెల్డ్ వెర్షన్‌లు నగలు మరియు వాచ్‌మేకింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాలు, డ్రిల్ ప్రెస్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, స్టాండ్ లేదా వర్క్‌బెంచ్‌కు మౌంట్ చేయబడిన లేదా బోల్ట్ చేయబడిన స్థిర డ్రిల్ ఉంటుంది. డ్రిల్ ప్రెస్‌లు హ్యాండ్‌హెల్డ్ మరియు పవర్ డ్రిల్‌ల మాదిరిగానే ఉపయోగించబడతాయి, అయినప్పటికీ, డ్రిల్ ప్రెస్‌ల యొక్క స్థిర స్వభావం సరైన డ్రిల్లింగ్ సాధించడానికి తక్కువ శ్రమ అవసరం మరియు చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది. డ్రిల్ స్పిండిల్ యొక్క కోణం వంటి కారకాలు పునరావృతం మరియు స్థిరమైన డ్రిల్లింగ్‌ను అనుమతించడానికి స్థిరంగా మరియు నిర్వహించబడతాయి. ఆధునిక రకాల డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లలో పెడెస్టల్ డ్రిల్స్, బెంచ్ డ్రిల్స్ మరియు పిల్లర్ డ్రిల్స్ ఉన్నాయి.
డ్రిల్లింగ్ యంత్రాల మాదిరిగానే,మిల్లింగ్ యంత్రాలులోహపు భాగాన్ని మెషిన్ చేయడానికి స్థిరీకరించబడిన భ్రమణ కట్టర్‌ను ఉపయోగించండి, అయితే అదనంగా పక్కకి కత్తిరించడం ద్వారా మరింత బహుముఖ ప్రజ్ఞను అనుమతిస్తుంది. కొన్ని ఆధునిక మిల్లింగ్ యంత్రాలు మొబైల్ కట్టర్‌ను కలిగి ఉంటాయి, మరికొన్ని మొబైల్ టేబుల్‌ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి కావలసిన ముగింపు ప్రభావాన్ని పూర్తి చేయడానికి స్థిర కట్టర్ చుట్టూ కదులుతాయి. మిల్లింగ్ యంత్రాల యొక్క సాధారణ రకాలు హ్యాండ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు, సాదా మిల్లింగ్ యంత్రాలు, సార్వత్రిక మిల్లింగ్ యంత్రాలు మరియు సార్వత్రిక మిల్లింగ్ యంత్రాలు. అన్ని రకాల మిల్లింగ్ యంత్రాలు నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర కాన్ఫిగరేషన్లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
ఎhobbing యంత్రంతిరిగే కట్టర్ కట్టింగ్ చర్యను చేసే మిల్లింగ్ మెషీన్‌ను పోలి ఉంటుంది, అయినప్పటికీ, అవి కట్టర్ మరియు మెషిన్ చేయబడిన ఉత్పత్తి రెండింటి యొక్క ఏకకాల కదలికను అనుమతిస్తాయి. ఈ ప్రత్యేక సామర్థ్యం ఏకరీతి టూత్ ప్రొఫైల్‌లు అవసరమయ్యే 3D మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌లకు హాబింగ్‌ను ఆదర్శంగా చేస్తుంది. ఆధునిక హాబింగ్ మెషీన్‌ల కోసం గేర్ కటింగ్ అనేది అత్యంత సాధారణ అప్లికేషన్‌లలో ఒకటి.
హోనింగ్ యంత్రాలు, హోన్స్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి ఎక్కువగా ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ తిరిగే చిట్కాలను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి లోహపు పనిలో, ఖచ్చితమైన వ్యాసానికి రంధ్రాలను పెంచుతాయి మరియు ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరుస్తాయి. హోనింగ్ మెషీన్‌ల రకాలు హ్యాండ్‌హెల్డ్, మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటిక్. హోనింగ్ సహాయంతో తయారు చేయబడిన ఉత్పత్తులలో ఇంజిన్ సిలిండర్లు ఉంటాయి.
అయితే హాబింగ్ మెషిన్ ఆధునిక గేర్ యొక్క బాహ్య దంతాలను కత్తిరించిందిగేర్ షేపర్లుఅంతర్గత గేర్ పళ్ళను తయారు చేయండి. ఇది గేర్‌ను కత్తిరించే అదే పిచ్‌ని కలిగి ఉండే రెసిప్రొకేటింగ్ కట్టర్‌ని ఉపయోగించి సాధించబడుతుంది. ఆధునిక గేర్ షేపర్లు ఫార్వర్డ్ స్ట్రోక్ ఎంగేజ్‌మెంట్ మరియు బ్యాక్‌వర్డ్ స్ట్రోక్ డిస్‌ఎంగేజ్‌మెంట్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి అనుమతిస్తాయి.
ప్లానర్లుకట్టింగ్ మెకానిజంను తరలించడానికి విరుద్ధంగా అసలు మెటల్ ఉత్పత్తిని తరలించే పెద్ద-పరిమాణ షేపింగ్ యంత్రాలు. ఫలితం మిల్లింగ్ మెషిన్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, ఫ్లాట్ లేదా పొడవైన ఉపరితలాలను రూపొందించడానికి ప్లానర్‌లను అనువైనదిగా చేస్తుంది. ఆధునిక మిల్లింగ్ యంత్రాలు చాలా అనువర్తనాల్లో ప్లానర్‌ల కంటే కొంత మేలైనవి; అయినప్పటికీ, చాలా పెద్ద మెటల్ భాగాలు స్క్వేర్ ఆఫ్ చేయవలసి వచ్చినప్పుడు ప్లానర్లు ఇప్పటికీ ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి.
గ్రైండర్లుచక్కటి ముగింపులు లేదా మందమైన కట్‌లను సృష్టించడానికి రాపిడి చక్రాన్ని ఉపయోగించే ఆధునిక మ్యాచింగ్ సాధనాలు. నిర్దిష్ట గ్రైండర్‌పై ఆధారపడి, కావలసిన ముగింపును సాధించడానికి రాపిడి చక్రం లేదా ఉత్పత్తి పక్క నుండి ప్రక్కకు తరలించబడుతుంది. గ్రైండర్ల రకాలు బెల్ట్ గ్రైండర్లు, బెంచ్ గ్రైండర్లు, స్థూపాకార గ్రైండర్లు, ఉపరితల గ్రైండర్లు మరియు జిగ్ గ్రైండర్లు.
ఎబ్రోచింగ్ యంత్రం, లేదా బ్రోచ్, ఇచ్చిన మెటీరియల్‌కు లీనియర్ షిరింగ్ మరియు స్క్రాపింగ్ మోషన్‌లను వర్తింపజేయడానికి పొడవైన ఉలి బిందువులను ఉపయోగిస్తుంది. బ్రోచెస్ తరచుగా మెటల్‌లో గతంలో పంచ్ చేయబడిన రంధ్రాల నుండి వృత్తాకార రహిత ఆకృతులను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. వారు గేర్లు మరియు పుల్లీలపై స్ప్లైన్లు మరియు కీవేలను కూడా కట్ చేస్తారు. రోటరీ బ్రోచెస్ అనేది బ్రోచింగ్ మెషీన్‌ల యొక్క ప్రత్యేకమైన ఉపవిభాగం, ఏకకాలంలో సమాంతర మరియు నిలువు కట్టింగ్ మోషన్‌ను రూపొందించడానికి లాత్‌తో కలిపి ఉపయోగిస్తారు.
