కట్టింగ్ వేడి ప్రభావం
నికెల్ ఆధారిత మిశ్రమాలను మిల్లింగ్ చేసినప్పుడు, పెద్ద మొత్తంలో కట్టింగ్ హీట్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. అందువల్ల, మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు, కట్టింగ్ ప్రాంతాన్ని మునిగిపోయేలా తగినంత శీతలకరణిని వర్తించండి, ఇది చిన్న-వ్యాసం గల మిల్లింగ్ కట్టర్లకు సాధించడం సులభం, కానీ పెద్ద-వ్యాసం కలిగిన సాధనాల కోసం (ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు వంటివి), కోత సమయంలో పూర్తిగా మునిగిపోవడం అసాధ్యం, మరియు డ్రై మిల్లింగ్ ఉపయోగించి శీతలకరణిని మాత్రమే ఆఫ్ చేయవచ్చు.
మిల్లింగ్ కట్టర్ను శీతలకరణితో కప్పలేనప్పుడు, వేడి ఇన్సర్ట్కు మరియు దాని నుండి వేగంగా బదిలీ చేయబడుతుంది, దీని ఫలితంగా కట్టింగ్ ఎడ్జ్కు లంబంగా అనేక చిన్న పగుళ్లు ఏర్పడతాయి మరియు పగుళ్లు క్రమంగా విస్తరిస్తాయి, చివరికి సిమెంట్ కార్బైడ్ విరిగిపోతుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, ఒక చిన్న మిల్లింగ్ కట్టర్ ఉపయోగించవచ్చు మరియు మ్యాచింగ్ కోసం శీతలకరణి అవసరం లేదు. సాధనం సాధారణంగా కత్తిరించినట్లయితే మరియు సాధనం జీవితం మెరుగుపడినట్లయితే, సమర్థవంతమైన పొడి మిల్లింగ్ కూడా నిర్వహించబడుతుందని అర్థం.
వైద్య మరియు ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమలలోని భాగాలు తరచుగా నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడినందున, ఈ పదార్థం సాధారణంగా ధృవీకరణ పత్రాలను కలిగి ఉంటుంది, దీనిలో ఈ ప్రత్యేక పదార్థం యొక్క రసాయన నిర్మాణం ఇవ్వబడుతుంది, తద్వారా మిల్లింగ్ ఎప్పుడు మిల్లింగ్ అవుతుందో మనం తెలుసుకోవచ్చు. ఏ పదార్థం. అటువంటి పదార్థాల కూర్పు ప్రకారం తగిన కట్టింగ్ పారామితులను మరియు కట్టింగ్ పద్ధతులను ఎలా ఎంచుకోవాలి అనేది శ్రద్ధ వహించాలి.
ముందే చెప్పినట్లుగా, ఈ లోహాల సమూహం యొక్క రెండు ప్రధాన అంశాలు నికెల్ మరియు క్రోమియం. ఒక మెటల్ స్మెల్టర్ ప్రతి లోహం యొక్క శాతాన్ని సర్దుబాటు చేసినప్పుడు, తుప్పు నిరోధకత, బలం, కాఠిన్యం మొదలైన వాటి లక్షణాలు మారుతాయి, అలాగే దాని యంత్ర సామర్థ్యం కూడా మారుతుంది.
కఠినమైన లేదా కఠినమైన వర్క్పీస్లను కత్తిరించడానికి సాధనాన్ని రూపొందించడం కష్టం కాదు, కానీ రెండింటినీ చేసే నికెల్-ఆధారిత అల్లాయ్ సాధనాన్ని రూపొందించడం కాదు. మీరు ఈ మిశ్రమాలకు మీ స్వంత పేరును కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ మీరు వాటి కూర్పును తెలుసుకుని మరియు తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించినంత కాలం, మీరు Corp20, Rene41 మరియు Haynes242 వంటి మెటీరియల్లను ఎటువంటి ఇబ్బంది లేకుండా మిల్ చేయవచ్చు.