BMT CNC మ్యాచింగ్ సర్వీసెస్ సామర్థ్యాలు
వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతున్న CNC మ్యాచింగ్ సరఫరాదారులలో ఒకటిగా, BMT ఒక ప్రయోజనం కోసం వ్యాపారంలో ఉందిమీ త్వరిత-మలుపు తయారీ సమస్యలను పరిష్కరించడానికి. BMTలో కింది ప్రధాన మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాలు మీ CNC మెషిన్డ్ పార్ట్‌ల అవసరాలను తీర్చడానికి అందుబాటులో ఉన్నాయి, వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ నుండి ఖచ్చితమైన భాగాలు మరియు టూలింగ్ మ్యాచింగ్ వరకు మరియు తుది వినియోగ ఉత్పత్తి వరకు ఉంటాయి.
CNC టర్నింగ్:మెటీరియల్ బార్‌లను చక్‌లో ఉంచి, టూల్ పోస్ట్‌లో తిప్పే తయారీ ప్రక్రియ, కావలసిన ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన ఆకారాన్ని సృష్టించడానికి మెటీరియల్‌ని తొలగించడానికి ఒక కట్టింగ్ టూల్ ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది. లేదా, CNC టర్నింగ్ సెంటర్‌లో మెటీరియల్ బ్లాక్ స్థిరపడిన సాంకేతికత లేదా లాత్ అధిక వేగంతో తిరుగుతున్నప్పుడు, కట్టింగ్ టూల్ వర్క్‌పీస్‌ను ప్రాసెస్ చేయడానికి తిరిగే అక్షంలోకి కదులుతున్నప్పుడు, CNCని ఖచ్చితమైన డ్రాయింగ్ పరిమాణాలతో భాగాలుగా మార్చిందని మేము చెప్పగలం.
CNC మిల్లింగ్:లేజర్ కటింగ్ లేదా ప్లాస్మా కట్టింగ్ వంటి ఇతర ఫాబ్రికేషన్ పద్ధతులు అదే ఫలితాలను పొందగలిగినప్పుడల్లా వర్క్‌పీస్ నుండి మెటీరియల్‌ని తీసివేయడానికి మరియు కస్టమ్ డిజైన్ చేసిన ఉత్పత్తిని పొందడానికి కంప్యూటరైజ్డ్ కంట్రోల్స్ మరియు రొటేటింగ్ మల్టీ-పాయింట్ కట్టింగ్ టూల్స్‌ని ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ; ప్రజలు చౌకైనదాన్ని ఎంచుకోవడానికి ఇష్టపడతారు. కానీ ఈ పద్ధతులు CNC మిల్లింగ్ యొక్క సామర్థ్యాలతో పోల్చలేవు. లోహం, ప్లాస్టిక్, మిశ్రమం, ఇత్తడి మొదలైన అనేక రకాల పదార్థాలను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఈ ప్రక్రియ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. యంత్రం సంక్లిష్టమైన భాగంలో పని చేస్తున్నప్పుడు, మేము వృత్తాకార చలనం చేయడానికి మరియు మిల్లింగ్ చేయడానికి CNC మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఉపయోగించాలనుకుంటున్నాము. స్లాట్‌లు, రంధ్రాలు, పొడవైన కమ్మీలు మొదలైన వాటితో సహా నిర్దిష్ట ఆకారాలు కలిగిన భాగాలు.
CNC డ్రిల్లింగ్:ఘన పదార్థంలో వృత్తాకార క్రాస్-సెక్షన్ యొక్క రంధ్రం చేయడానికి డ్రిల్‌ను ఉపయోగించే కట్టింగ్ ప్రక్రియ, దీనిలో వర్క్‌పీస్ లాత్‌లు, మిల్లింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ మెషీన్‌లపై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు డ్రిల్ బిట్ సాధారణంగా రోటరీ కట్టింగ్ సాధనం; కట్టర్ రంధ్ర కేంద్రంతో సమలేఖనం చేయబడుతుంది మరియు గుండ్రని రంధ్రాలను చేయడానికి తిప్పబడుతుంది. డ్రిల్ బిట్‌ను త్వరగా పునరావృతమయ్యే చిన్న కదలికలతో రంధ్రంలోకి తరలించడం ద్వారా డ్రిల్లింగ్ ప్రక్రియ చేయబడుతుంది. CNC డ్రిల్లింగ్ కింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది: పెరిగిన ఉత్పాదకత, తగ్గిన ఖర్చులు మరియు ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన ఉత్పత్తి మార్గాలతో సరిపోలని ఖచ్చితత్వం; బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు పునరుత్పత్తి.
CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్:సాధారణంగా, టర్నింగ్ మరియు మిల్లింగ్ అనేది రెండు సాధారణ మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు, ఇవి కట్టింగ్ టూల్ సహాయంతో వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగిస్తాయి. కొంత వరకు, మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ కలిపి ఉన్నప్పుడు, అధునాతన CNC మిల్లింగ్ మరియు టర్నింగ్ సృష్టించబడతాయి. ఇది కాంపౌండ్ మ్యాచింగ్ టెక్నాలజీ, దీనిలో కట్టింగ్ టూల్స్ మరియు వర్క్‌పీస్ రెండూ కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌లోని ప్రోగ్రామింగ్ సెటప్ ద్వారా తిరుగుతాయి, రూపొందించిన బహుళ రకాల పనుల ద్వారా సంక్లిష్టమైన వక్ర లేదా ప్రత్యేక ఆకారపు భాగాలను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ హైటెక్ టెక్నాలజీతో, అన్ని సంక్లిష్ట భాగాలను వివిధ ప్రోగ్రామ్‌ల ద్వారా సులభంగా పూర్తి చేస్తారు.
ఉత్పత్తి వివరణ
