CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సాధనాల ఎంపిక
CNC సాధనాలను ఎంచుకోవడం యొక్క సూత్రం
టూల్ లైఫ్ కటింగ్ వాల్యూమ్‌కి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. కట్టింగ్ పారామితులను రూపొందించేటప్పుడు, ముందుగా సహేతుకమైన టూల్ జీవితాన్ని ఎంచుకోవాలి మరియు ఆప్టిమైజేషన్ లక్ష్యం ప్రకారం సహేతుకమైన సాధన జీవితాన్ని నిర్ణయించాలి. సాధారణంగా అత్యధిక ఉత్పాదకత సాధనం జీవితం మరియు అత్యల్ప ధర సాధనం జీవితంగా విభజించబడింది, మొదటిది అతి తక్కువ సింగిల్-పీస్ మనిషి-గంటల లక్ష్యం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది మరియు రెండోది అత్యల్ప ప్రాసెస్ ఖర్చు లక్ష్యం ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది.
సాధనాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు సాధనం యొక్క సంక్లిష్టత, తయారీ మరియు గ్రౌండింగ్ ఖర్చుల ప్రకారం క్రింది అంశాలను పరిగణించవచ్చు. సంక్లిష్టమైన మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనాల జీవితకాలం సింగిల్-ఎడ్జ్ టూల్స్ కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి. మెషిన్ క్లాంప్ ఇండెక్సబుల్ టూల్స్ కోసం, తక్కువ టూల్ మార్పు సమయం కారణంగా, దాని కట్టింగ్ పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించడానికి మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సాధనం జీవితాన్ని సాధారణంగా 15-30 నిమిషాలు తక్కువగా ఉండేలా ఎంచుకోవచ్చు. మల్టీ-టూల్స్, మాడ్యులర్ మెషిన్ టూల్స్ మరియు కాంప్లెక్స్ టూల్ ఇన్‌స్టాలేషన్, టూల్ మార్పు మరియు టూల్ అడ్జస్ట్‌మెంట్‌తో ఆటోమేటెడ్ మ్యాచింగ్ టూల్స్ కోసం, టూల్ లైఫ్ ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు సాధనం యొక్క విశ్వసనీయతను ప్రత్యేకంగా నిర్ధారించాలి.
వర్క్‌షాప్‌లోని నిర్దిష్ట ప్రక్రియ యొక్క ఉత్పాదకత మొత్తం వర్క్‌షాప్ యొక్క ఉత్పాదకత యొక్క మెరుగుదలను పరిమితం చేసినప్పుడు, ప్రక్రియ యొక్క సాధన జీవితాన్ని తక్కువగా ఎంచుకోవాలి. ఒక నిర్దిష్ట ప్రక్రియ యొక్క యూనిట్ సమయానికి మొత్తం ప్లాంట్ ఖర్చు సాపేక్షంగా పెద్దది అయినప్పుడు, సాధనం జీవితాన్ని కూడా తక్కువగా ఎంచుకోవాలి. పెద్ద భాగాలను పూర్తి చేసేటప్పుడు, కనీసం ఒక పాస్ పూర్తయినట్లు నిర్ధారించడానికి మరియు కట్టింగ్ మధ్యలో సాధనాన్ని మార్చకుండా ఉండటానికి, భాగం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం ప్రకారం సాధనం జీవితాన్ని నిర్ణయించాలి. సాధారణ మెషిన్ టూల్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో పోలిస్తే, CNC మ్యాచింగ్ కటింగ్ టూల్స్‌పై అధిక అవసరాలను అందిస్తుంది.
దీనికి మంచి నాణ్యత మరియు అధిక ఖచ్చితత్వం అవసరం మాత్రమే కాకుండా, డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, అధిక మన్నిక మరియు సులభమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు సర్దుబాటు కూడా అవసరం. CNC మెషిన్ టూల్స్ యొక్క అధిక సామర్థ్య అవసరాలను తీర్చండి. CNC మెషిన్ టూల్స్‌లో ఎంచుకున్న సాధనాలు తరచుగా హై-స్పీడ్ కట్టింగ్ (హై-స్పీడ్ స్టీల్, అల్ట్రా-ఫైన్-గ్రెయిన్డ్ సిమెంట్ కార్బైడ్ వంటివి) కోసం అనువైన టూల్ మెటీరియల్‌లను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఇండెక్సబుల్ ఇన్‌సర్ట్‌లను ఉపయోగిస్తాయి.
CNC టర్నింగ్ కోసం సాధనాలను ఎంచుకోండి
సాధారణంగా ఉపయోగించే CNC టర్నింగ్ టూల్స్ మూడు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: ఫార్మింగ్ టూల్స్, పాయింటెడ్ టూల్స్, ఆర్క్ టూల్స్ మరియు మూడు రకాలు. టర్నింగ్ టూల్స్‌ను ఏర్పరచడాన్ని ప్రోటోటైప్ టర్నింగ్ టూల్స్ అని కూడా పిలుస్తారు మరియు యంత్ర భాగాల ఆకృతి ఆకృతి పూర్తిగా టర్నింగ్ టూల్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ఆకారం మరియు పరిమాణం ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. CNC టర్నింగ్ ప్రాసెసింగ్‌లో, సాధారణ ఫార్మింగ్ టర్నింగ్ టూల్స్‌లో చిన్న రేడియస్ ఆర్క్ టర్నింగ్ టూల్స్, దీర్ఘచతురస్రాకార టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు థ్రెడింగ్ టూల్స్ ఉన్నాయి. CNC మ్యాచింగ్‌లో, ఫార్మింగ్ టర్నింగ్ సాధనాన్ని వీలైనంత తక్కువగా ఉపయోగించాలి లేదా ఉపయోగించకూడదు. పాయింటెడ్ టర్నింగ్ టూల్ అనేది స్ట్రెయిట్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ద్వారా వర్ణించబడే టర్నింగ్ టూల్.
ఈ రకమైన టర్నింగ్ టూల్ యొక్క కొన 900 అంతర్గత మరియు బాహ్య టర్నింగ్ టూల్స్, ఎడమ మరియు కుడి చివర ముఖాన్ని తిప్పే సాధనాలు, గ్రూవింగ్ (కటింగ్) టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు వివిధ బాహ్య మరియు అంతర్గత కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ల వంటి లీనియర్ మెయిన్ మరియు సెకండరీ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లతో కూడి ఉంటుంది. చిన్న చిట్కా చాంఫర్‌లు. హోల్ టర్నింగ్ సాధనం. పాయింటెడ్ టర్నింగ్ టూల్ (ప్రధానంగా రేఖాగణిత కోణం) యొక్క రేఖాగణిత పారామితుల ఎంపిక పద్ధతి ప్రాథమికంగా సాధారణ టర్నింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే CNC మ్యాచింగ్ యొక్క లక్షణాలు (మ్యాచింగ్ రూట్, మ్యాచింగ్ జోక్యం మొదలైనవి) సమగ్రంగా పరిగణించబడాలి. , మరియు సాధనం చిట్కా కూడా బలంగా పరిగణించబడాలి.
రెండవది ఆర్క్-ఆకారపు టర్నింగ్ సాధనం. ఆర్క్-ఆకారపు టర్నింగ్ టూల్ అనేది చిన్న గుండ్రని లేదా లైన్ ప్రొఫైల్ లోపంతో ఆర్క్-ఆకారపు కట్టింగ్ ఎడ్జ్ ద్వారా వర్ణించబడే ఒక మలుపు సాధనం. టర్నింగ్ టూల్ యొక్క ఆర్క్ అంచు యొక్క ప్రతి పాయింట్ ఆర్క్-ఆకారపు టర్నింగ్ టూల్ యొక్క కొన. దీని ప్రకారం, సాధనం స్థానం పాయింట్ ఆర్క్ మీద కాదు, కానీ ఆర్క్ మధ్యలో ఉంటుంది. ఆర్క్-ఆకారపు టర్నింగ్ సాధనం లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలను తిప్పడానికి ఉపయోగించవచ్చు మరియు వివిధ సజావుగా అనుసంధానించబడిన (పుటాకార) ఏర్పడే ఉపరితలాలను మార్చడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. టర్నింగ్ టూల్ యొక్క ఆర్క్ వ్యాసార్థాన్ని ఎంచుకున్నప్పుడు, రెండు-పాయింట్ టర్నింగ్ టూల్ యొక్క కట్టింగ్ ఎడ్జ్ యొక్క ఆర్క్ వ్యాసార్థం భాగం యొక్క పుటాకార ఆకృతిలో కనీస వక్రత వ్యాసార్థం కంటే తక్కువగా లేదా సమానంగా ఉండాలి అని పరిగణించాలి. ప్రాసెసింగ్ పొడిని నివారించడానికి. వ్యాసార్థాన్ని చాలా చిన్నదిగా ఎంపిక చేయకూడదు, లేకుంటే అది తయారు చేయడం కష్టం కాదు, బలహీనమైన సాధనం చిట్కా బలం లేదా టూల్ బాడీ యొక్క పేలవమైన వేడి వెదజల్లే సామర్థ్యం కారణంగా టర్నింగ్ టూల్ కూడా దెబ్బతినవచ్చు.
