CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సాధనాల ఎంపిక నైపుణ్యాలు
CNC మిల్లింగ్ కోసం సాధనాలను ఎంచుకోండి
CNC మ్యాచింగ్‌లో, ఫ్లాట్-బాటమ్ ఎండ్ మిల్లులు సాధారణంగా విమానం భాగాలు మరియు మిల్లింగ్ ప్లేన్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఆకృతులను మిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సాధనం యొక్క సంబంధిత పారామితుల యొక్క అనుభావిక డేటా క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: మొదట, మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క వ్యాసార్థం భాగం యొక్క అంతర్గత ఆకృతి ఉపరితలం యొక్క వక్రత Rmin యొక్క కనిష్ట వ్యాసార్థం కంటే తక్కువగా ఉండాలి, సాధారణంగా RD= (0.8-0.9) Rmin . రెండవది కత్తికి తగినంత దృఢత్వం ఉందని నిర్ధారించడానికి H< (1/4-1/6) RD భాగం యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఎత్తు. మూడవది, ఫ్లాట్-బాటమ్ ఎండ్ మిల్‌తో లోపలి గాడి దిగువన మిల్లింగ్ చేస్తున్నప్పుడు, గాడి దిగువ రెండు పాస్‌లను అతివ్యాప్తి చేయాలి మరియు సాధనం యొక్క దిగువ అంచు యొక్క వ్యాసార్థం Re=Rr, అంటే, వ్యాసం d=2Re=2(Rr), ప్రోగ్రామింగ్ చేసేటప్పుడు సాధన వ్యాసార్థాన్ని Re=0.95 (Rr)గా తీసుకోండి.
వేరియబుల్ బెవెల్ యాంగిల్స్‌తో కొన్ని త్రిమితీయ ప్రొఫైల్‌లు మరియు ఆకృతుల ప్రాసెసింగ్ కోసం, గోళాకార మిల్లింగ్ కట్టర్లు, రింగ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, డ్రమ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, టేపర్డ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు డిస్క్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి. ప్రస్తుతం, చాలా వరకు CNC మెషిన్ టూల్స్ సీరియలైజ్డ్ మరియు స్టాండర్డ్ టూల్స్‌ను ఉపయోగిస్తున్నాయి. టూల్ హోల్డర్‌లు మరియు ఇండెక్సబుల్ మెషిన్-క్లాంప్డ్ ఎక్స్‌టర్నల్ టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు ఫేస్ టర్నింగ్ టూల్స్ వంటి టూల్ హెడ్‌ల కోసం జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు సీరియల్ మోడల్‌లు ఉన్నాయి. మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు మరియు ఆటోమేటిక్ టూల్ ఛేంజర్‌ల కోసం ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన మెషిన్ టూల్స్ మరియు టూల్ హోల్డర్‌లు సీరియలైజ్ చేయబడ్డాయి మరియు స్టాండర్డ్ చేయబడ్డాయి. ఉదాహరణకు, టాపర్డ్ షాంక్ టూల్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రామాణిక కోడ్ TSG-JT, మరియు స్ట్రెయిట్ షాంక్ టూల్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రామాణిక కోడ్ DSG-JZ. అదనంగా, ఎంచుకున్న సాధనం కోసం ఉపయోగించే ముందు, ఖచ్చితమైన డేటాను పొందడానికి సాధనం పరిమాణాన్ని ఖచ్చితంగా కొలవడం అవసరం, మరియు ఆపరేటర్ ఈ డేటాను డేటా సిస్టమ్‌లోకి ఇన్‌పుట్ చేస్తారు మరియు ప్రోగ్రామ్ కాల్ ద్వారా ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తారు, తద్వారా అర్హత కలిగిన వర్క్‌పీస్‌లను ప్రాసెస్ చేస్తారు. .
ఫోల్డింగ్ టూల్ పాయింట్ మరియు టూల్ చేంజ్ పాయింట్
సాధనం ఏ స్థానం నుండి పేర్కొన్న స్థానానికి తరలించడం ప్రారంభిస్తుంది? కాబట్టి ప్రోగ్రామ్ ఎగ్జిక్యూషన్ ప్రారంభంలో, వర్క్‌పీస్ కోఆర్డినేట్ సిస్టమ్‌లో సాధనం కదలడం ప్రారంభించే స్థానాన్ని నిర్ణయించాలి. ప్రోగ్రామ్ అమలు చేయబడినప్పుడు వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి ఈ స్థానం సాధనం యొక్క ప్రారంభ స్థానం. కాబట్టి దీనిని ప్రోగ్రామ్ స్టార్టింగ్ పాయింట్ లేదా స్టార్టింగ్ పాయింట్ అంటారు. ఈ ప్రారంభ స్థానం సాధారణంగా టూల్ సెట్టింగ్ ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది, కాబట్టి ఈ పాయింట్‌ను టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ అని కూడా అంటారు. ప్రోగ్రామ్‌ను కంపైల్ చేస్తున్నప్పుడు, సాధనం సెట్టింగ్ పాయింట్ యొక్క స్థానం సరిగ్గా ఎంచుకోబడాలి. టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్ సెట్టింగ్ సూత్రం సంఖ్యా ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేయడం మరియు ప్రోగ్రామింగ్‌ను సులభతరం చేయడం.
ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సమలేఖనం చేయడం మరియు తనిఖీ చేయడం సులభం; ప్రాసెసింగ్ లోపం చిన్నది. టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్‌ను మెషిన్ చేసిన భాగంలో, ఫిక్చర్‌పై లేదా మెషీన్ టూల్‌పై సెట్ చేయవచ్చు. భాగం యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్‌ను పార్ట్ డిజైన్ రిఫరెన్స్ లేదా ప్రాసెస్ బేస్‌లో వీలైనంత వరకు సెట్ చేయాలి. మెషిన్ టూల్ యొక్క వాస్తవ ఆపరేషన్‌లో, సాధనం యొక్క టూల్ పొజిషన్ పాయింట్‌ను మాన్యువల్ టూల్ సెట్టింగ్ ఆపరేషన్ ద్వారా టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్‌లో ఉంచవచ్చు, అంటే "టూల్ పొజిషన్ పాయింట్" మరియు "టూల్ సెట్టింగ్ పాయింట్" యొక్క యాదృచ్చికం. "టూల్ లొకేషన్ పాయింట్" అని పిలవబడేది సాధనం యొక్క స్థాన డేటా పాయింట్‌ని సూచిస్తుంది మరియు టర్నింగ్ టూల్ యొక్క టూల్ లొకేషన్ పాయింట్ టూల్ టిప్ లేదా టూల్ టిప్ ఆర్క్ మధ్యలో ఉంటుంది.
ఫ్లాట్-బాటమ్ ఎండ్ మిల్లు అనేది సాధనం అక్షం మరియు సాధనం యొక్క దిగువ భాగం; బాల్-ఎండ్ మిల్లు బంతికి కేంద్రం, మరియు డ్రిల్ పాయింట్. మాన్యువల్ టూల్ సెట్టింగ్ ఆపరేషన్‌ని ఉపయోగించి, టూల్ సెట్టింగ్ ఖచ్చితత్వం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. కొన్ని కర్మాగారాలు టూల్ సెట్టింగ్ సమయాన్ని తగ్గించడానికి మరియు టూల్ సెట్టింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఆప్టికల్ టూల్ సెట్టింగ్ మిర్రర్స్, టూల్ సెట్టింగ్ సాధనాలు, ఆటోమేటిక్ టూల్ సెట్టింగ్ పరికరాలు మొదలైన వాటిని ఉపయోగిస్తాయి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో సాధనాన్ని మార్చవలసి వచ్చినప్పుడు, సాధనం మార్పు పాయింట్‌ను పేర్కొనాలి. "టూల్ చేంజ్ పాయింట్" అని పిలవబడేది సాధనాన్ని మార్చడానికి టూల్ పోస్ట్ తిరిగేటప్పుడు దాని స్థానాన్ని సూచిస్తుంది. టూల్ చేంజ్ పాయింట్ వర్క్‌పీస్ లేదా ఫిక్చర్ వెలుపల ఉండాలి మరియు టూల్ మార్చే సమయంలో వర్క్‌పీస్ మరియు ఇతర భాగాలను తాకకూడదు.
ఈ రకమైన టర్నింగ్ టూల్ యొక్క కొన 900 అంతర్గత మరియు బాహ్య టర్నింగ్ టూల్స్, ఎడమ మరియు కుడి చివర ముఖాన్ని తిప్పే సాధనాలు, గ్రూవింగ్ (కటింగ్) టర్నింగ్ టూల్స్ మరియు వివిధ బాహ్య మరియు అంతర్గత కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌ల వంటి లీనియర్ మెయిన్ మరియు సెకండరీ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లతో కూడి ఉంటుంది. చిన్న చిట్కా చాంఫర్‌లు. హోల్ టర్నింగ్ సాధనం. పాయింటెడ్ టర్నింగ్ టూల్ (ప్రధానంగా రేఖాగణిత కోణం) యొక్క రేఖాగణిత పారామితుల ఎంపిక పద్ధతి ప్రాథమికంగా సాధారణ టర్నింగ్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, అయితే CNC మ్యాచింగ్ యొక్క లక్షణాలు (మ్యాచింగ్ రూట్, మ్యాచింగ్ జోక్యం మొదలైనవి) సమగ్రంగా పరిగణించబడాలి. , మరియు సాధనం చిట్కా కూడా బలంగా పరిగణించబడాలి.
కట్టింగ్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించండి
NC ప్రోగ్రామింగ్‌లో, ప్రోగ్రామర్ తప్పనిసరిగా ప్రతి ప్రక్రియ యొక్క కట్టింగ్ మొత్తాన్ని నిర్ణయించాలి మరియు సూచనల రూపంలో ప్రోగ్రామ్‌లో వ్రాయాలి. కట్టింగ్ పారామితులలో కుదురు వేగం, బ్యాక్-కటింగ్ మొత్తం మరియు ఫీడ్ వేగం ఉన్నాయి. వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతుల కోసం, వివిధ కట్టింగ్ పారామితులను ఎంచుకోవాలి. కట్టింగ్ మొత్తం యొక్క ఎంపిక సూత్రం ఏమిటంటే, భాగాల యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనాన్ని నిర్ధారించడం, సాధనం యొక్క కట్టింగ్ పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించడం, సహేతుకమైన సాధనం మన్నికను నిర్ధారించడం మరియు ఉత్పాదకతను పెంచడానికి యంత్ర సాధనం యొక్క పనితీరుకు పూర్తి ఆటను అందించడం. మరియు ఖర్చులను తగ్గించండి.
