CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెసింగ్ విశ్లేషణ

సంక్షిప్త వివరణ:


  • కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 పీస్/పీసెస్.
  • సరఫరా సామర్థ్యం:నెలకు 1000-50000 ముక్కలు.
  • టర్నింగ్ కెపాసిటీ:φ1~φ400*1500మి.మీ.
  • మిల్లింగ్ సామర్థ్యం:1500*1000*800మి.మీ.
  • సహనం:0.001-0.01mm, దీనిని కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.
  • కరుకుదనం:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం, Ra0.4, Ra0.8, Ra1.6, Ra3.2, Ra6.3, మొదలైనవి.
  • ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.
  • FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.
  • ప్రక్రియ రకం:టర్నింగ్, మిల్లింగ్, డ్రిల్లింగ్, గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్, WEDM కట్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం మొదలైనవి.
  • అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.
  • తనిఖీ పరికరాలు:అన్ని రకాల Mitutoyo టెస్టింగ్ పరికరాలు, CMM, ప్రొజెక్టర్, గేజ్‌లు, నియమాలు మొదలైనవి.
  • ఉపరితల చికిత్స:ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, పాలిషింగ్, కార్బరైజింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, శాండ్‌బ్లాస్టింగ్, లేజర్ చెక్కడం, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.
  • నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.
  • ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.
  • లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.
  • ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    వీడియో

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెసింగ్ విశ్లేషణ

    ప్రక్రియ విశ్లేషణ

    ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల యొక్క CNC మ్యాచింగ్ యొక్క సాంకేతిక సమస్యలు విస్తృత శ్రేణి అంశాలను కలిగి ఉంటాయి. కిందివి విశ్లేషించి, సమీక్షించవలసిన కొన్ని ప్రధాన విషయాలను ముందుకు తీసుకురావడానికి ప్రోగ్రామింగ్ యొక్క అవకాశం మరియు సౌలభ్యాన్ని మిళితం చేస్తాయి.

     

    program_cnc_milling

     

     

    మడత కొలతలు CNC మ్యాచింగ్ యొక్క లక్షణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి

    CNC ప్రోగ్రామింగ్‌లో, అన్ని పాయింట్లు, పంక్తులు మరియు ఉపరితలాల పరిమాణం మరియు స్థానం ప్రోగ్రామింగ్ మూలం ఆధారంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, పార్ట్ డ్రాయింగ్‌లో నేరుగా కోఆర్డినేట్ పరిమాణాన్ని ఇవ్వడం ఉత్తమం, లేదా అదే డేటాతో పరిమాణాన్ని కోట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

    CNC-మ్యాచింగ్-లాత్_2
    మ్యాచింగ్ స్టాక్

    రేఖాగణిత మూలకాలను మడతపెట్టే పరిస్థితులు పూర్తి మరియు ఖచ్చితమైనవిగా ఉండాలి

    ప్రోగ్రామింగ్‌లో, ప్రోగ్రామర్ భాగం యొక్క ఆకృతిని మరియు రేఖాగణిత మూలకాల మధ్య సంబంధాన్ని ఏర్పరిచే రేఖాగణిత మూలకం పారామితులను పూర్తిగా గ్రహించాలి. ఆటోమేటిక్ ప్రోగ్రామింగ్ సమయంలో భాగం యొక్క ఆకృతి యొక్క అన్ని రేఖాగణిత అంశాలు తప్పనిసరిగా నిర్వచించబడాలి కాబట్టి, ప్రతి నోడ్ యొక్క కోఆర్డినేట్‌లు మాన్యువల్ ప్రోగ్రామింగ్ సమయంలో లెక్కించబడాలి. ఏ పాయింట్ అస్పష్టంగా లేదా అనిశ్చితంగా ఉన్నా, ప్రోగ్రామింగ్ నిర్వహించబడదు. ఏదేమైనప్పటికీ, డిజైన్ ప్రక్రియలో పార్ట్ డిజైనర్‌లు తగినంతగా పరిగణించకపోవడం లేదా నిర్లక్ష్యం చేయడం వల్ల, ఆర్క్ మరియు స్ట్రెయిట్ లైన్, ఆర్క్ మరియు ఆర్క్ వంటి అసంపూర్ణమైన లేదా అస్పష్టమైన పారామితులు తరచుగా ఉంటాయి, అవి టాంజెంట్ లేదా ఖండన లేదా వేరు. అందువల్ల, డ్రాయింగ్లను సమీక్షించేటప్పుడు మరియు విశ్లేషించేటప్పుడు, మీరు జాగ్రత్తగా ఉండాలి మరియు మీరు ఏవైనా సమస్యలను కనుగొంటే సమయానికి డిజైనర్ని సంప్రదించండి.

     

     

    విశ్వసనీయ మడత స్థాన డేటా

    CNC మ్యాచింగ్‌లో, మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలు తరచుగా కేంద్రీకృతమై ఉంటాయి మరియు అదే ప్రాతిపదికన వాటిని గుర్తించడం చాలా ముఖ్యం. అందువల్ల, కొన్ని సహాయక డేటాలను సెట్ చేయడం లేదా కొన్ని ప్రాసెస్ బాస్‌లను ఖాళీగా జోడించడం తరచుగా అవసరం.

    CNC మ్యాచింగ్‌లో శీతలకరణి ప్రభావం
    CNC ఇంజనీరింగ్ కంపెనీలు

     

     

    ఏకరీతి జ్యామితి రకం లేదా పరిమాణాన్ని మడవండి

    భాగం యొక్క ఆకారం మరియు లోపలి కుహరం కోసం ఏకరీతి రేఖాగణిత రకం లేదా పరిమాణాన్ని స్వీకరించడం మంచిది, తద్వారా సాధన మార్పుల సంఖ్యను తగ్గించవచ్చు మరియు పొడవును తగ్గించడానికి నియంత్రణ ప్రోగ్రామ్ లేదా ప్రత్యేక ప్రోగ్రామ్‌ను వర్తింపజేయడం కూడా సాధ్యమే. కార్యక్రమం యొక్క. భాగాల ఆకారం సాధ్యమైనంత సుష్టంగా ఉంటుంది, ప్రోగ్రామింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి CNC మెషిన్ టూల్ యొక్క మిర్రర్ మ్యాచింగ్ ఫంక్షన్‌తో ప్రోగ్రామింగ్ చేయడానికి ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

    ఫోటో

  • మునుపటి:
  • తదుపరి:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి