ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ తయారీ

చిన్న వివరణ:


  • కనిష్టఆర్డర్ పరిమాణం:కనిష్ట 1 పీస్/పీసెస్.
  • సరఫరా సామర్ధ్యం:నెలకు 10000-2 మిలియన్ పీస్/పీసెస్.
  • కరుకుదనం:వినియోగదారుల అభ్యర్థన ప్రకారం.
  • ఫైల్ ఫార్మాట్‌లు:CAD, DXF, STEP, PDF మరియు ఇతర ఫార్మాట్‌లు ఆమోదయోగ్యమైనవి.
  • FOB ధర:కస్టమర్ల డ్రాయింగ్ మరియు పర్చేజింగ్ క్యూటీ ప్రకారం.
  • ప్రక్రియ రకం:స్టాంపింగ్, పంచింగ్, లేజర్ కట్టింగ్, బెండింగ్ మొదలైనవి.
  • అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:అల్యూమినియం, స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, కార్బన్ స్టీల్, టైటానియం, ఇత్తడి, రాగి, మిశ్రమం, ప్లాస్టిక్ మొదలైనవి.
  • ఉపరితల చికిత్స:ఇసుక బ్లాస్టింగ్, పెయింటింగ్, ఆక్సైడ్ బ్లాకింగ్, యానోడైజ్, క్రోమ్/ జింక్/నికెల్ ప్లేటింగ్, పౌడర్ కోటెడ్ మొదలైనవి.
  • తనిఖీ సామగ్రి:CMM, చిత్రాలను కొలిచే పరికరం, రఫ్‌నెస్ మీటర్, స్లయిడ్ కాలిపర్, మైక్రోమీటర్‌లు, గేజ్ బ్లాక్, డయల్ ఇండికేటర్, థ్రెడ్ గేజ్, యూనివర్సల్ యాంగిల్ రూల్.
  • నమూనా అందుబాటులో ఉంది:ఆమోదయోగ్యమైనది, తదనుగుణంగా 5 నుండి 7 పని దినాలలో అందించబడుతుంది.
  • ప్యాకింగ్:సుదీర్ఘకాలం సముద్రతీర లేదా గాలికి తగిన రవాణా కోసం తగిన ప్యాకేజీ.
  • లోడింగ్ పోర్ట్:కస్టమర్ల అభ్యర్థన ప్రకారం డాలియన్, కింగ్‌డావో, టియాంజిన్, షాంఘై, నింగ్‌బో మొదలైనవి.
  • ప్రధాన సమయం:అధునాతన చెల్లింపును స్వీకరించిన తర్వాత వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా 3-30 పని దినాలు.
  • ఉత్పత్తి వివరాలు

    వీడియో

    ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

    షీట్ మెటల్ భాగాలను మెరుగుపరచడానికి 5 మార్గాలు

    షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ అనేది ఫ్లాట్ మెటల్ ముక్కల నుండి భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియల సులభ సెట్.షీట్ మెటల్ పదార్థాలు మరియు మందం యొక్క శ్రేణిలో వస్తుంది మరియు ఉపకరణాలు, ఎన్‌క్లోజర్‌లు, బ్రాకెట్‌లు, ప్యానెల్లు మరియు చట్రం మొదలైన భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగించవచ్చు.

    CNC మ్యాచింగ్‌తో పోలిస్తే, షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ చాలా కఠినమైన డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌ల ద్వారా నిర్దేశించబడుతుంది.షీట్ మెటల్ తయారీకి కొత్తగా వచ్చిన కొంతమంది కార్మికులకు, బహుశా ఇది కష్టం.షీట్ మెటల్ తప్పనిసరిగా వంగి మరియు నిర్దిష్ట మార్గాల్లో కత్తిరించబడాలి మరియు కొన్ని భాగాలు మరియు ఉత్పత్తులకు మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది.

    వాస్తవానికి, పని చేయడానికి ముందు షీట్ మెటల్ తయారీకి సంబంధించిన కొన్ని ప్రాథమిక సూత్రాలను నేర్చుకోవడం చాలా ముఖ్యం.షీట్ మెటల్ తయారీని ఉపయోగించి, సాంకేతిక నిపుణులు వివిధ పదార్థాల నుండి మన్నికైన, తక్కువ-ధర భాగాలను సృష్టించవచ్చు.ఈ భాగాలను ఏరోస్పేస్ నుండి గృహోపకరణాల వరకు అనేక రకాల పరిశ్రమలలో ఉపయోగించవచ్చు.

    తయారీ ప్రక్రియలో ఉపయోగించే షీట్ మెటల్ మందం సాధారణంగా 0.006 మరియు 0.25” మధ్య ఉంటుంది, కొలతలు అందించిన పదార్థాలు మరియు భాగం యొక్క తుది ఉపయోగంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

    రేకుల రూపంలోని ఇనుము

    ఉత్పత్తి వివరణ

    ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ భాగాలు
    ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ భాగాలు

    ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ తయారీ (4) ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ తయారీ (3) ప్రెసిషన్ షీట్ మెటల్ తయారీ (2)

    షీట్ మెటల్ భాగాలను ఎలా మెరుగుపరచాలి?

    వివిధ ఉత్పాదక ప్రక్రియలలో షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ ప్రత్యేకమైనది.ఈ కారణంగా, సాంకేతికత బహుశా CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు లేదా అచ్చు భాగాలను రూపొందించవచ్చు, కానీ షీట్ మెటల్ భాగాలను రూపొందించడం కష్టం.

    కింది ఆరు చిట్కాలను గమనించడం ద్వారా, డిజైనర్లు షీట్ మెటల్ భాగాలను బలంగా, సులభంగా తయారు చేయగలరు మరియు విచ్ఛిన్నానికి ఎక్కువ నిరోధకతను కలిగి ఉంటారు.

    1. రంధ్రాలు మరియు స్లాట్లు
    షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్ తరచుగా ఎన్‌క్లోజర్‌లు, బ్రాకెట్‌లు మరియు సారూప్య వస్తువులను రూపొందించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది కాబట్టి, స్క్రూలు, బోల్ట్‌లు లేదా ఇంటర్‌లాకింగ్ విభాగాలకు రంధ్రాలు మరియు స్లాట్‌లు తరచుగా అవసరమవుతాయి.రంధ్రాలు సాధారణంగా ఒక ప్రెస్‌లో అమర్చబడిన పంచ్ మరియు డైతో సృష్టించబడతాయి, ఇది షీట్ మెటల్ నుండి ఖచ్చితమైన వృత్తాకార ఆకారాన్ని కత్తిరించడానికి అనుమతిస్తుంది.కానీ రంధ్రాలు సరిగ్గా చేయకపోతే, రంధ్రం వైకల్యం చెందుతుంది లేదా భాగం కూడా విరిగిపోతుంది.

    షీట్ మెటల్‌లో రంధ్రాలను గుద్దేటప్పుడు, కొన్ని ముఖ్యమైన నియమాలను అనుసరించాలి.రంధ్రాలు ఏదైనా గోడ లేదా అంచు నుండి 1/8” ఉండాలి మరియు షీట్ మెటల్ యొక్క మందం కంటే కనీసం 6 రెట్లు వేరుగా ఉండాలి.ఇంకా, అన్ని రంధ్రాలు మరియు స్లాట్‌ల యొక్క వ్యాసాలు షీట్ మెటల్ యొక్క మందంతో సరిపోలాలి లేదా మించి ఉండాలి.

    img (7)

    2. హేమ్స్
    షీట్ మెటల్ భాగాన్ని సురక్షితంగా మరియు క్రియాత్మకంగా చేయడానికి హెమ్మింగ్ మంచి మార్గం.మేము ఓపెన్ మరియు క్లోజ్డ్ హేమ్స్ రెండింటినీ ఏర్పరుస్తాము.హేమ్ యొక్క సహనం హేమ్ యొక్క వ్యాసార్థం, పదార్థ మందం మరియు హేమ్ దగ్గర ఉన్న లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.కనిష్ట లోపలి వ్యాసం మెటీరియల్ మందంతో సమానంగా ఉండాలని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము మరియు 6x మెటీరియల్ మందం యొక్క హెమ్ రిటర్న్ పొడవు.

    షీట్ మెటల్ భాగానికి హేమ్‌ను జోడించేటప్పుడు, వాంఛనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి కొన్ని మార్గదర్శకాలను అనుసరించాలి.స్టార్టర్స్ కోసం, క్లోజ్డ్ హేమ్‌లను నివారించడం దాదాపు ఎల్లప్పుడూ మంచిది.వంపు యొక్క విపరీతమైన కోణం కారణంగా క్లోజ్డ్ హేమ్‌లు పదార్థం దెబ్బతినే ప్రమాదం ఉంది, కాబట్టి హేమ్ యొక్క రెండు వైపుల మధ్య ఖాళీని వదిలివేసే ఓపెన్ హేమ్‌లు ఉత్తమం.

    img (6)

    3. బెండ్స్
    షీట్ మెటల్ ఫాబ్రికేషన్‌లో బెండింగ్ అనేది అత్యంత ముఖ్యమైన నిర్మాణ ప్రక్రియలలో ఒకటి.బ్రేక్‌లు మరియు మెషిన్ ప్రెస్‌ల వంటి పరికరాలను ఉపయోగించి, ఫ్యాక్టరీ షీట్ మెటల్‌ను కొత్త ఆకారాలలోకి మార్చగలదు.వంగడం కోసం, ఖచ్చితమైన మరియు సమానంగా వంగి ఉండేలా చేయడానికి, మేము కొన్ని నియమాలను పాటించాలి మరియు పదార్థానికి నష్టం కలిగించే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.

    అనుసరించాల్సిన ఒక నియమం ఏమిటంటే, షీట్ మెటల్ భాగాన్ని వంపులతో రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, లోపలి వంపు వ్యాసార్థం వైకల్యాన్ని నివారించడానికి షీట్ మెటల్ యొక్క మందంతో సరిపోలాలి లేదా మించి ఉండాలి.అన్ని వంపులలో ఒకే వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.వంపు దిశలో మరియు వ్యాసార్థంలో స్థిరత్వాన్ని నిర్వహించడం ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఎందుకంటే భాగాన్ని తిరిగి మార్చాల్సిన అవసరం లేదు మరియు వంగిన పరికరాలు ఒకే విధమైన విధానాన్ని పునరావృతం చేయగలవు.

    img (5)

    4. నోచెస్ మరియు ట్యాబ్‌లు
    నాచెస్ మరియు ట్యాబ్‌లు షీట్ మెటల్ భాగాల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలు, ఇవి స్క్రూలు లేదా ఫాస్టెనర్‌లను జోడించడానికి లేదా బహుళ భాగాలను స్లాట్ చేయడానికి ఉపయోగపడతాయి.నోచ్‌లు ఒక భాగం యొక్క అంచులో చిన్న ఇండెంట్‌లు, అయితే ట్యాబ్‌లు పొడుచుకు వచ్చిన ఫీచర్‌లు.ఒక షీట్ మెటల్ భాగంలోని ట్యాబ్ తరచుగా మరొక భాగానికి సరిపోయేలా చేర్చబడుతుంది.

    ఇతర షీట్ మెటల్ ఫీచర్‌ల మాదిరిగానే, తగిన నోచ్‌లు మరియు ట్యాబ్‌లను రూపొందించడానికి కూడా కొన్ని నియమాలను పాటించాలి: నోచెస్ తప్పనిసరిగా కనీసం మెటీరియల్ యొక్క మందం లేదా 1 మిమీ, ఏది ఎక్కువ అయితే అది 5 రెట్లు ఎక్కువ వెడల్పుగా ఉండాలి.ట్యాబ్‌లు తప్పనిసరిగా మెటీరియల్ మందం కంటే కనీసం 2 రెట్లు లేదా 3.2 మిమీ ఉండాలి, ఏది ఎక్కువ అయితే అది దాని వెడల్పు 5 రెట్లు ఎక్కువ ఉండకూడదు.

    img (8)

    5. ఆఫ్‌సెట్‌లు మరియు కౌంటర్‌సింక్‌లు
    కౌంటర్‌సింక్‌లను CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేయవచ్చు లేదా ప్రత్యేక పరికరాల ద్వారా రూపొందించవచ్చు.ఏర్పడిన కౌంటర్‌సింక్ ప్రధాన వ్యాసం కోసం సహనం చాలా కఠినంగా ఉంటుంది, ఎందుకంటే దీనిని స్క్రూలు లేదా ఫాస్టెనర్‌లతో ఉపయోగించాల్సి ఉంటుంది.షీట్ మెటల్ భాగాలలో Z- ఆకారపు ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడానికి ఆఫ్‌సెట్‌లు ఉపయోగించబడతాయి.

    img-(1)
    img-(3)

    6. పూర్తి చేయడం
    అప్లికేషన్ మరియు ఉపయోగించిన పదార్థంపై ఆధారపడి, షీట్ మెటల్ భాగాలను పూసల బ్లాస్టింగ్, యానోడైజింగ్, ప్లేటింగ్, పౌడర్ కోటింగ్ మరియు అనేక ఇతర ప్రక్రియలతో పూర్తి చేయవచ్చు, ఫంక్షనల్ ప్రయోజనాల కోసం లేదా భాగం యొక్క రూపాన్ని మెరుగుపరచడం.

    img-(2)
    img (2)
    3
    ఉదా

  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి

    మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

    మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి