పల్స్ మరియు నిరంతర వేవ్ మోడ్‌లు
ఆప్టికల్ మైక్రోమ్యాచింగ్‌లో ముఖ్యమైన భాగం మైక్రో-మెషిన్డ్ మెటీరియల్‌కు ప్రక్కనే ఉన్న సబ్‌స్ట్రేట్ ప్రాంతానికి వేడిని బదిలీ చేయడం. లేజర్‌లు పల్సెడ్ మోడ్ లేదా నిరంతర వేవ్ మోడ్‌లో పనిచేయగలవు. నిరంతర వేవ్ మోడ్‌లో, లేజర్ అవుట్‌పుట్ కాలక్రమేణా స్థిరంగా ఉంటుంది.
పల్సెడ్ మోడ్‌లో, లేజర్ అవుట్‌పుట్ చిన్న పప్పులలో కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది. పల్సెడ్ మోడ్ లేజర్ పరికరాలు పప్పులు మరియు చిన్న పల్స్ వ్యవధిని అందించి, ఇచ్చిన మెటీరియల్‌ని మైక్రోమ్యాచింగ్ చేయడానికి తగిన శక్తిని అందిస్తాయి. చిన్న పల్స్ వ్యవధి పరిసర పదార్థానికి ఉష్ణ ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తుంది. లేజర్ పప్పులు మిల్లీసెకన్ల నుండి ఫెమ్టోసెకన్ల వరకు పొడవు మారవచ్చు.
గరిష్ట శక్తి లేజర్ పల్స్ యొక్క వ్యవధికి సంబంధించినది, కాబట్టి పల్సెడ్ లేజర్‌లు నిరంతర తరంగాల కంటే చాలా ఎక్కువ శిఖరాలను సాధించగలవు.
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాథమికంగా సబ్‌స్ట్రేట్ పదార్థం యొక్క అబ్లేషన్‌కు దారితీసే పరస్పర చర్యలను కలిగి ఉంటుంది. సంభవించే శక్తి బదిలీ పదార్థం మరియు లేజర్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. పీక్ పవర్, పల్స్ వెడల్పు మరియు ఉద్గార తరంగదైర్ఘ్యం వంటి కారకాలను ప్రభావితం చేసే లేజర్ లక్షణాలు. ఇది థర్మల్ మరియు/లేదా ఫోటోకెమికల్ ప్రక్రియల ద్వారా లేజర్ శక్తిని గ్రహించగలదా అనేది మెటీరియల్ పరిశీలన.
పల్స్ వెడల్పు ఎందుకు ముఖ్యమైనది?
లేజర్ కటింగ్ శుభ్రంగా మరియు ఖచ్చితమైనది. చిన్న, వేగవంతమైన, తేలికైన మరియు తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన పరికరాలను తయారు చేయవలసిన అవసరానికి సవాలును ఎదుర్కోవడానికి లేజర్‌లు అవసరం. పల్సెడ్ లేజర్‌లు వివిధ పదార్ధాల ఖచ్చితమైన మైక్రోమచినింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి. వివిధ పల్స్ వెడల్పులను రూపొందించే సామర్థ్యం ఖచ్చితత్వం, నిర్గమాంశ, నాణ్యత మరియు వ్యయ-ప్రభావానికి కీలకం.
నానోసెకండ్ లేజర్‌లు అధిక మెటీరియల్ రిమూవల్ రేట్‌లతో అదే సగటు శక్తిని ఉపయోగిస్తాయి మరియు అందువల్ల పికోసెకండ్ మరియు ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌ల కంటే ఎక్కువ నిర్గమాంశను ఉపయోగిస్తాయి.
పికోసెకండ్ మరియు ఫెమ్టోసెకండ్ లేజర్‌లు పదార్థాన్ని బాష్పీభవనం మరియు కరిగించే ప్రక్రియ ద్వారా తొలగించడానికి పదార్థాన్ని కరుగుతాయి. ఈ ద్రవీభవన యంత్రం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఎందుకంటే తొలగించబడిన పదార్థం అంచులకు కట్టుబడి మరియు తిరిగి పటిష్టం చేయగలదు.
పల్సెడ్ లేజర్ సాంకేతికతలో పురోగతులు చుట్టుపక్కల పదార్థాలకు తక్కువ నష్టంతో వైద్య పరికరాల వంటి చిన్న పరికరాలలో మైక్రోమ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగించడం సాధ్యపడింది. లేజర్‌ల రంగంలో వేగవంతమైన శాస్త్రీయ పురోగతితో, లేజర్ మైక్రోమచినింగ్ నైపుణ్యం కీలకం.
యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది ముడి పదార్థాల (లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు) నుండి ఉత్పత్తిని తయారు చేసే మొత్తం ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. యంత్ర ఉత్పత్తి కోసం, ఇది ముడి పదార్థాల రవాణా మరియు నిల్వ, ఉత్పత్తి తయారీ, ఖాళీ తయారీ, విడిభాగాల ప్రాసెసింగ్ మరియు వేడి చికిత్స, ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ, మరియు డీబగ్గింగ్, పెయింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క కంటెంట్ చాలా విస్తృతమైనది. ఆధునిక సంస్థలు ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి మరియు మార్గనిర్దేశం చేయడానికి సిస్టమ్స్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క సూత్రాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్‌తో ఉత్పత్తి వ్యవస్థగా పరిగణిస్తాయి.
పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-13-2022