(1) దాని ప్రాసెసింగ్ సమయంలో వీలైనంత తక్కువ కట్టింగ్ హీట్ ఉత్పత్తి అయ్యేలా చూసుకోవడానికి సాధనాన్ని గ్రౌండ్ చేయాలి మరియు శ్రద్ధగా పదును పెట్టాలి.
(2) పరికరాలు, కత్తులు, పనిముట్లు మరియు ఫిక్చర్‌లను శుభ్రంగా ఉంచాలి మరియు చిప్‌లను సకాలంలో తొలగించాలి.
(3) టైటానియం చిప్‌లను బదిలీ చేయడానికి మండే లేదా మంట-నిరోధక సాధనాలను ఉపయోగించండి. పారవేయబడిన చెత్తను బాగా కప్పి ఉంచిన మంటలేని కంటైనర్‌లో నిల్వ చేయండి.
(4) భవిష్యత్తులో సోడియం క్లోరైడ్ ఒత్తిడి తుప్పు పట్టకుండా ఉండేందుకు క్లీన్ చేసిన టైటానియం అల్లాయ్ భాగాలను ఆపరేట్ చేసేటప్పుడు శుభ్రమైన చేతి తొడుగులు ధరించాలి.
(5) కట్టింగ్ ప్రాంతంలో అగ్ని నివారణ సౌకర్యాలు ఉన్నాయి.
(6) మైక్రో-కటింగ్ సమయంలో, కత్తిరించిన టైటానియం చిప్స్ మంటలను పట్టుకున్న తర్వాత, వాటిని పొడి పొడి మంటలను ఆర్పే ఏజెంట్ లేదా పొడి నేల మరియు పొడి ఇసుకతో ఆర్పివేయవచ్చు.
చాలా ఇతర లోహ పదార్థాలతో పోలిస్తే, టైటానియం అల్లాయ్ మ్యాచింగ్ మరింత డిమాండ్‌తో కూడుకున్నది మాత్రమే కాదు, మరింత నిర్బంధంగా ఉంటుంది. అయినప్పటికీ, సరైన సాధనాన్ని సరిగ్గా ఉపయోగించినట్లయితే మరియు మెషిన్ టూల్ మరియు కాన్ఫిగరేషన్ దాని మ్యాచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్తమ స్థితికి అనుకూలీకరించబడితే, టైటానియం మిశ్రమాల సంతృప్తికరమైన మ్యాచింగ్ ఫలితాలను కూడా పొందవచ్చు.
టైటానియం మిశ్రమాల ప్రెజర్ మ్యాచింగ్ అనేది ఫెర్రస్ కాని లోహాలు మరియు మిశ్రమాల కంటే ఉక్కు మ్యాచింగ్‌తో సమానంగా ఉంటుంది. ఫోర్జింగ్, వాల్యూమ్ స్టాంపింగ్ మరియు షీట్ స్టాంపింగ్‌లో టైటానియం మిశ్రమాల యొక్క అనేక ప్రక్రియ పారామితులు స్టీల్ ప్రాసెసింగ్‌లో ఉన్న వాటికి దగ్గరగా ఉంటాయి. కానీ చిన్ మరియు చిన్ మిశ్రమాలను నొక్కినప్పుడు తప్పనిసరిగా శ్రద్ధ వహించాల్సిన కొన్ని ముఖ్యమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి.
టైటానియం మరియు టైటానియం మిశ్రమాలలో ఉండే షట్కోణ లాటిస్‌లు వైకల్యానికి గురైనప్పుడు తక్కువ సాగేవిగా ఉంటాయని సాధారణంగా విశ్వసిస్తున్నప్పటికీ, ఇతర నిర్మాణ లోహాలకు ఉపయోగించే వివిధ ప్రెస్ వర్కింగ్ పద్ధతులు టైటానియం మిశ్రమాలకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటాయి. బలం పరిమితికి దిగుబడి పాయింట్ యొక్క నిష్పత్తి మెటల్ ప్లాస్టిక్ వైకల్యాన్ని తట్టుకోగలదా అనే లక్షణ సూచికలలో ఒకటి. ఈ నిష్పత్తి పెద్దది, మెటల్ యొక్క ప్లాస్టిసిటీ అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. చల్లబడిన స్థితిలో పారిశ్రామికంగా స్వచ్ఛమైన టైటానియం కోసం, నిష్పత్తి 0.72-0.87, కార్బన్ స్టీల్‌కు 0.6-0.65 మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌కు 0.4-0.5.
వాల్యూమ్ స్టాంపింగ్, ఫ్రీ ఫోర్జింగ్ మరియు పెద్ద క్రాస్-సెక్షన్ మరియు పెద్ద సైజు ఖాళీల ప్రాసెసింగ్‌కు సంబంధించిన ఇతర కార్యకలాపాలు వేడిచేసిన స్థితిలో (=yS పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత పైన) నిర్వహించబడతాయి. ఫోర్జింగ్ మరియు స్టాంపింగ్ తాపన యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిధి 850-1150 ° C మధ్య ఉంటుంది. అందువల్ల, ఈ మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన భాగాలు ఎక్కువగా వేడి మరియు స్టాంపింగ్ లేకుండా ఇంటర్మీడియట్ ఎనియల్డ్ ఖాళీలతో తయారు చేయబడతాయి.
టైటానియం మిశ్రమం చల్లగా ప్లాస్టిక్ వైకల్యంతో ఉన్నప్పుడు, దాని రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక లక్షణాలతో సంబంధం లేకుండా, బలం బాగా మెరుగుపడుతుంది మరియు ప్లాస్టిసిటీ తదనుగుణంగా తగ్గుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: మార్చి-21-2022