COVID-19 తర్వాత మనం ఏమి చేస్తాము

కోవిడ్-19 పరిస్థితిలో, BMT ఇప్పటికీ అధిక నాణ్యతను అందించాలని పట్టుబట్టిందిCNC మ్యాచింగ్మా వినియోగదారులకు ఉత్పత్తులు. కాబట్టి, ఇప్పుడు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ గురించి చర్చిద్దాం.

యంత్రం యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ అనేది ముడి పదార్థాల (లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్స్) నుండి ఉత్పత్తులను తయారు చేసే మొత్తం ప్రక్రియను సూచిస్తుంది. యంత్ర ఉత్పత్తి పరంగా, ముడి పదార్థాల రవాణా మరియు నిల్వ, ఉత్పత్తి కోసం తయారీ, ఖాళీ తయారీ, ప్రాసెసింగ్ మరియు భాగాల వేడి చికిత్స, ఉత్పత్తుల అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్, పెయింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ మొదలైనవి. ఉత్పత్తి ప్రక్రియ యొక్క కంటెంట్ చాలా విస్తృతమైనది. ఆధునిక సంస్థలు ఉత్పత్తిని నిర్వహించడానికి మరియు ఉత్పత్తిని మార్గనిర్దేశం చేయడానికి సిస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ యొక్క సూత్రాలు మరియు పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియను ఇన్‌పుట్ మరియు అవుట్‌పుట్‌తో కూడిన ఉత్పత్తి వ్యవస్థగా పరిగణిస్తాయి.

5
24

 

ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, ఉత్పత్తి వస్తువు యొక్క ఆకృతి, పరిమాణం, స్థానం మరియు స్వభావాన్ని పూర్తి ఉత్పత్తులు లేదా సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులుగా మార్చే ప్రక్రియను సాంకేతిక ప్రక్రియ అంటారు. ఇది ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం. ప్రక్రియ: కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్, స్టాంపింగ్, వెల్డింగ్, మ్యాచింగ్, అసెంబ్లీ ప్రక్రియలు, యంత్రాల తయారీ ప్రక్రియ వంటివి సాధారణంగా భాగాన్ని సూచిస్తాయిమ్యాచింగ్ ప్రక్రియమరియు అసెంబ్లీ ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం యొక్క యంత్రం, ఇతర ప్రక్రియను రవాణా, నిల్వ, విద్యుత్ సరఫరా, పరికరాల నిర్వహణ మొదలైన సహాయక ప్రక్రియగా పిలుస్తారు. సాంకేతిక ప్రక్రియ ఒకటి లేదా అనేక వరుస ప్రక్రియలతో కూడి ఉంటుంది మరియు ఒక ప్రక్రియ వీటిని కలిగి ఉంటుంది అనేక పని దశలు.

సాంకేతిక ప్రక్రియ

వర్కింగ్ విధానం అనేది మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రాసెస్ యొక్క ప్రాథమిక యూనిట్. వర్కింగ్ ప్రొసీజర్ అని పిలవబడేది మెషిన్ టూల్ (లేదా పని చేసే స్థలం)లో పనిచేసే ఒక (లేదా ఒక సమూహం) కార్మికులను సూచిస్తుంది, అదే వర్క్‌పీస్ (లేదా ఒకే వర్క్‌పీస్‌లో అనేక వర్క్‌పీస్) సమయం) సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క ఆ భాగాన్ని పూర్తి చేయడానికి. పని విధానం యొక్క ప్రధాన లక్షణం ప్రాసెసింగ్ వస్తువు, పరికరాలు మరియు ఆపరేటర్‌ను మార్చడం కాదు మరియు పని విధానం యొక్క కంటెంట్ నిరంతరం పూర్తవుతుంది. పని దశ అదే ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలం, అదే ప్రాసెసింగ్ సాధనం మరియు అదే కట్టింగ్ మొత్తంలో ఉంటుంది.

11
25

సాధనాన్ని వర్క్ స్ట్రోక్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది పూర్తి ప్రాసెసింగ్ దశ యొక్క ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్‌లో ప్రాసెసింగ్ సాధనాలు.

మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ అభివృద్ధి, అనేక ప్రక్రియలు మరియు ప్రక్రియ యొక్క క్రమం ద్వారా వెళ్ళడానికి వర్క్‌పీస్‌ను నిర్ణయించడం అవసరం, ప్రాసెస్ రూట్ అని పిలువబడే క్లుప్త ప్రక్రియ యొక్క ప్రధాన ప్రక్రియ పేరు మరియు ప్రాసెసింగ్ క్రమాన్ని మాత్రమే జాబితా చేయండి.

ప్రక్రియ మార్గం యొక్క సూత్రీకరణ ప్రక్రియ యొక్క మొత్తం లేఅవుట్‌ను రూపొందించడం, ప్రధాన పని ప్రతి ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవడం, ప్రతి ఉపరితలం యొక్క ప్రాసెసింగ్ క్రమాన్ని అలాగే మొత్తం పని సంఖ్యను నిర్ణయించడం. ప్రక్రియ. సాంకేతిక మార్గం యొక్క సూత్రీకరణ తప్పనిసరిగా కొన్ని సూత్రాలను అనుసరించాలి.

ఉత్పత్తి రకాలు సాధారణంగా మూడు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి:

1. సింగిల్-పీస్ ఉత్పత్తి: వివిధ నిర్మాణాలు మరియు పరిమాణాల ఉత్పత్తులు తక్కువ నకిలీతో వ్యక్తిగతంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

2. బ్యాచ్ ఉత్పత్తి: అదే ఉత్పత్తులు ఏడాది పొడవునా బ్యాచ్‌లలో తయారు చేయబడతాయి, తయారీ ప్రక్రియలో నిర్దిష్ట స్థాయిలో పునరావృతమవుతుంది.

భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాలు

భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాలు

3. భారీ ఉత్పత్తి: ఉత్పత్తుల తయారీ పరిమాణం చాలా పెద్దది, మరియు చాలా పని ప్రదేశాలు తరచుగా ఒక భాగం యొక్క నిర్దిష్ట ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్‌ను పునరావృతం చేస్తాయి.

AdobeStock_123944754.webp

పోస్ట్ సమయం: జూలై-13-2021

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి