వెల్డింగ్ టెక్నాలజీ 2

cnc-టర్నింగ్-ప్రాసెస్

 

 

బహుముఖ పగుళ్లు

పటిష్టమైన స్ఫటికీకరణ ముందు భాగంలో, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు ఒత్తిడి ప్రభావంతో, లాటిస్ లోపాలు కదులుతాయి మరియు ఒక ద్వితీయ సరిహద్దును ఏర్పరుస్తాయి, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ ప్లాస్టిక్ స్థితిలో ఉంటుంది మరియు ఒత్తిడి చర్యలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. బహుళ పక్ష పగుళ్లు ఎక్కువగా స్వచ్ఛమైన లోహాలు లేదా సింగిల్-ఫేజ్ ఆస్టెనిటిక్ మిశ్రమాల వెల్డ్స్‌లో లేదా సీమ్ పరిసరాల్లో సంభవిస్తాయి మరియు అవి వేడి పగుళ్ల రకానికి చెందినవి.

CNC-టర్నింగ్-మిల్లింగ్-మెషిన్
cnc-మ్యాచింగ్

 

పగుళ్లను మళ్లీ వేడి చేయండి

మందపాటి-ప్లేట్ వెల్డెడ్ స్ట్రక్చర్ మరియు కొన్ని అవక్షేపణ-బలపరిచే మిశ్రిత మూలకాలతో స్టీల్స్ కోసం, ఒత్తిడిని తగ్గించే వేడి చికిత్స లేదా నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద సేవ చేసేటప్పుడు వెల్డింగ్ వేడి-ప్రభావిత జోన్ యొక్క ముతక-కణిత భాగాలలో సంభవించే పగుళ్లను రీహీట్ క్రాక్స్ అంటారు. తక్కువ-అల్లాయ్ హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్స్, పెర్లిటిక్ హీట్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్స్, ఆస్టెనిటిక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్స్ మరియు కొన్ని నికెల్-ఆధారిత మిశ్రమాల వెల్డింగ్ హీట్-ఎఫెక్ట్ జోన్‌లోని ముతక-కణిత భాగాలలో రీహీట్ పగుళ్లు ఎక్కువగా సంభవిస్తాయి.

కోల్డ్ క్రాక్స్

కోల్డ్ క్రాక్‌లు అనేది వెల్డింగ్‌లో ఉత్పత్తి చేయబడిన పగుళ్ల యొక్క సాధారణ రకం, ఇవి వెల్డింగ్ తర్వాత తక్కువ ఉష్ణోగ్రతకు ఉష్ణోగ్రత చల్లబడినప్పుడు ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. కోల్డ్ క్రాక్‌లు ప్రధానంగా తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్, మీడియం అల్లాయ్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ మరియు హై కార్బన్ స్టీల్ యొక్క వెల్డింగ్ హీట్ ప్రభావిత జోన్‌లో సంభవిస్తాయి. వ్యక్తిగత సందర్భాలలో, అల్ట్రా-హై-స్ట్రెంత్ స్టీల్స్ లేదా కొన్ని టైటానియం మిశ్రమాలను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, వెల్డ్ మెటల్‌పై చల్లని పగుళ్లు కూడా కనిపిస్తాయి.

వెల్డింగ్ చేయవలసిన వివిధ ఉక్కు రకాలు మరియు నిర్మాణాల ప్రకారం, వివిధ రకాల చల్లని పగుళ్లు కూడా ఉన్నాయి, వీటిని సుమారుగా క్రింది మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు:

ఓకుమాబ్రాండ్

ఆలస్యమైన క్రాక్

ఇది చల్లని పగుళ్ల యొక్క సాధారణ రూపం. దీని ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే ఇది వెల్డింగ్ తర్వాత వెంటనే కనిపించదు, కానీ సాధారణ పొదిగే వ్యవధిని కలిగి ఉంటుంది మరియు గట్టిపడిన నిర్మాణం, హైడ్రోజన్ మరియు నియంత్రణ ఒత్తిడి యొక్క మిశ్రమ చర్యలో ఉత్పన్నమయ్యే ఆలస్యం లక్షణాలతో కూడిన పగుళ్లు.

పగుళ్లను చల్లార్చడం

ఈ రకమైన క్రాక్ ప్రాథమికంగా ఆలస్యం కాదు, ఇది వెల్డింగ్ తర్వాత వెంటనే కనుగొనబడుతుంది, కొన్నిసార్లు ఇది వెల్డ్లో సంభవిస్తుంది, కొన్నిసార్లు ఇది వేడి ప్రభావిత జోన్లో సంభవిస్తుంది. ప్రధానంగా గట్టిపడిన నిర్మాణం ఉంది, వెల్డింగ్ ఒత్తిడి చర్యలో పగుళ్లు ఏర్పడతాయి.

 

CNC-లేత్-రిపేర్
మ్యాచింగ్-2

తక్కువ ప్లాస్టిక్ ఎంబ్రిటిల్మెంట్ క్రాక్

తక్కువ ప్లాస్టిసిటీ ఉన్న కొన్ని పదార్ధాల కోసం, చల్లని నుండి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వరకు, సంకోచం శక్తి వల్ల కలిగే ఒత్తిడి పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిక్ రిజర్వ్ లేదా పదార్థం పెళుసుగా మారడం వల్ల ఏర్పడే పగుళ్లను మించిపోతుంది. ఇది తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉత్పత్తి చేయబడినందున, ఇది కోల్డ్ క్రాక్ యొక్క మరొక రూపం, కానీ ఆలస్యం దృగ్విషయం లేదు.

లామినార్ టియర్రింగ్

పెద్ద చమురు ఉత్పత్తి ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు మందపాటి గోడల పీడన నాళాల తయారీ ప్రక్రియలో, రోలింగ్ దిశకు సమాంతరంగా దశల పగుళ్లు కొన్నిసార్లు సంభవిస్తాయి, వీటిని లామినార్ టిరింగ్ అని పిలుస్తారు.

ప్రధానంగా స్టీల్ ప్లేట్ లోపల లేయర్డ్ ఇన్‌క్లూషన్‌లు (రోలింగ్ దిశలో) ఉండటం వల్ల, వెల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే ఒత్తిడి రోలింగ్ దిశకు లంబంగా ఉంటుంది, ఫలితంగా అగ్నికి దూరంగా వేడి-ప్రభావిత జోన్‌లో "స్టెప్డ్" లేయర్డ్ ఆకారం ఏర్పడుతుంది. చిరిగిపోయింది.

ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లు

తినివేయు మీడియా మరియు ఒత్తిడి యొక్క మిశ్రమ చర్యలో కొన్ని వెల్డెడ్ నిర్మాణాలు (నాళాలు మరియు పైపులు వంటివి) ఆలస్యంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. ఒత్తిడి తుప్పు పగుళ్లను ప్రభావితం చేసే కారకాలు నిర్మాణం యొక్క పదార్థం, తినివేయు మాధ్యమం రకం, నిర్మాణం యొక్క ఆకృతి, తయారీ మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ, వెల్డింగ్ పదార్థం మరియు ఒత్తిడి ఉపశమనం యొక్క డిగ్రీ. సేవ సమయంలో ఒత్తిడి తుప్పు ఏర్పడుతుంది.

మిల్లింగ్1

పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-24-2022

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి