(7) గ్రౌండింగ్ యొక్క సాధారణ సమస్యలు స్టికీ చిప్స్ మరియు భాగాల ఉపరితలం యొక్క బర్న్ కారణంగా గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క అడ్డుపడటం. అందువల్ల, పదునైన రాపిడి ధాన్యాలు, అధిక కాఠిన్యం మరియు మంచి ఉష్ణ వాహకతతో ఆకుపచ్చ సిలికాన్ కార్బైడ్ గ్రౌండింగ్ చక్రాలు గ్రౌండింగ్ కోసం ఉపయోగించాలి; F36-F80ని ప్రాసెస్ చేయవలసిన ఉపరితలం యొక్క వివిధ గ్రౌండింగ్ వీల్ కణ పరిమాణాల ప్రకారం ఉపయోగించవచ్చు; గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క కాఠిన్యం రాపిడి కణాలు మరియు శిధిలాలు తగ్గించడానికి మృదువుగా ఉండాలి గ్రౌండింగ్ వేడిని తగ్గించడానికి సంశ్లేషణ; గ్రౌండింగ్ ఫీడ్ చిన్నదిగా ఉండాలి, వేగం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఎమల్షన్ సరిపోతుంది.
(8) టైటానియం మిశ్రమాలను డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు, కత్తి దహనం మరియు డ్రిల్ బిట్ విచ్ఛిన్నం యొక్క దృగ్విషయాన్ని తగ్గించడానికి ప్రామాణిక డ్రిల్ బిట్‌ను రుబ్బడం అవసరం. గ్రౌండింగ్ పద్ధతి: శీర్ష కోణాన్ని తగిన విధంగా పెంచండి, కట్టింగ్ భాగం యొక్క రేక్ కోణాన్ని తగ్గించండి, కట్టింగ్ భాగం యొక్క వెనుక కోణాన్ని పెంచండి మరియు స్థూపాకార అంచు యొక్క విలోమ టేపర్‌ను రెట్టింపు చేయండి. ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపసంహరణల సంఖ్యను పెంచాలి, డ్రిల్ రంధ్రంలో ఉండకూడదు, చిప్స్ సమయంలో తొలగించబడాలి మరియు శీతలీకరణ కోసం తగినంత మొత్తంలో ఎమల్షన్ను ఉపయోగించాలి. డ్రిల్ యొక్క నిస్తేజాన్ని గమనించి, సమయానికి చిప్స్ తొలగించడానికి శ్రద్ధ వహించండి. గ్రౌండింగ్ స్థానంలో.
(9) టైటానియం అల్లాయ్ రీమింగ్ కూడా ప్రామాణిక రీమర్‌ను సవరించాలి: రీమర్ మార్జిన్ యొక్క వెడల్పు 0.15 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు కట్టింగ్ భాగం మరియు క్రమాంకనం భాగం పదునైన పాయింట్‌లను నివారించడానికి ఆర్క్-ట్రాన్సిషన్ చేయబడాలి. రంధ్రాలను రీమింగ్ చేసినప్పుడు, రీమర్‌ల సమూహాన్ని బహుళ రీమింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు మరియు రీమర్ యొక్క వ్యాసం ప్రతిసారీ 0.1 మిమీ కంటే తక్కువగా పెరుగుతుంది. ఈ విధంగా రీమింగ్ చేయడం వలన అధిక ముగింపు అవసరాలను సాధించవచ్చు.
(10) టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్‌లో ట్యాపింగ్ అనేది అత్యంత కష్టతరమైన భాగం. అధిక టార్క్ కారణంగా, ట్యాప్ పళ్ళు త్వరగా అరిగిపోతాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగం యొక్క రీబౌండ్ రంధ్రంలోని ట్యాప్‌ను కూడా విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ కోసం సాధారణ కుళాయిలను ఎంచుకున్నప్పుడు, చిప్ స్థలాన్ని పెంచడానికి వ్యాసం ప్రకారం దంతాల సంఖ్యను తగిన విధంగా తగ్గించాలి. కాలిబ్రేషన్ దంతాల మీద 0.15 మిమీ వెడల్పు మార్జిన్‌ని వదిలిన తర్వాత, క్లియరెన్స్ కోణాన్ని సుమారు 30°కి పెంచాలి మరియు 1/2～1/3 టూత్ బ్యాక్, క్యాలిబ్రేషన్ టూత్ 3 బకిల్స్‌కు అలాగే ఉంచబడుతుంది మరియు తర్వాత విలోమ టేపర్ల సంఖ్యను పెంచుతుంది. . స్కిప్ ట్యాప్‌ని ఎంచుకోవాలని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది సాధనం మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య పరిచయ ప్రాంతాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ ప్రభావం కూడా మెరుగ్గా ఉంటుంది.
CNC మ్యాచింగ్టైటానియం మిశ్రమం చాలా కష్టం.
లోహ నిర్మాణ పదార్థాలలో టైటానియం మిశ్రమం ఉత్పత్తుల యొక్క నిర్దిష్ట బలం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీని బలం ఉక్కుతో పోల్చవచ్చు, కానీ దాని బరువు ఉక్కులో 57% మాత్రమే. అదనంగా, టైటానియం మిశ్రమాలు చిన్న నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ, అధిక ఉష్ణ బలం, మంచి ఉష్ణ స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి, అయితే టైటానియం మిశ్రమం పదార్థాలు కత్తిరించడం కష్టం మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, టైటానియం మిశ్రమం ప్రాసెసింగ్ యొక్క క్లిష్టత మరియు తక్కువ సామర్థ్యాన్ని ఎలా అధిగమించాలి అనేది ఎల్లప్పుడూ పరిష్కరించాల్సిన అత్యవసర సమస్య.
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-21-2022