గ్రైండింగ్ సాంకేతికంగా లేదా ఆర్థికంగా అనేక రంగాలలో కత్తిరించడంతో పోటీపడవచ్చు. కొన్ని ఫీల్డ్‌లు మాత్రమే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి. అయినప్పటికీ, తయారీ పరిశ్రమలో చాలా మంది వ్యక్తులు గ్రౌండింగ్ అసమర్థంగా మరియు ఆర్థికంగా లేదని నమ్ముతారు, కాబట్టి వారు దానిని ఉపయోగించకూడదని ప్రయత్నిస్తారు. ఈ ఆలోచనకు ప్రధాన కారణం గ్రౌండింగ్ సూత్రం మరియు దాని స్వాభావిక సంభావ్యతపై అవగాహన లేకపోవడమేనని సాల్మన్ అభిప్రాయపడ్డారు. వ్యాపార సంఘంలోని సంబంధిత వ్యక్తులు గ్రౌండింగ్ టెక్నాలజీని సరిగ్గా అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు వర్తింపజేయడానికి ఈ కాగితం రాయడం యొక్క ఉద్దేశ్యం.
ఈ రోజుల్లో, తయారీ పరిశ్రమ ప్రత్యామ్నాయ గ్రౌండింగ్ పరిష్కారాల కోసం ఆసక్తిగా చూస్తోంది. భాగాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి పరీక్షించబడుతున్న కొన్ని "కొత్త" ప్రోగ్రామ్‌లలో హార్డ్ కటింగ్, డ్రై కటింగ్, వేర్-రెసిస్టెంట్ కోటింగ్ టూల్స్ మరియు హై-స్పీడ్ కటింగ్ ఉన్నాయి. అయితే, "అతి వేగం" అనే పదం గ్రౌండింగ్ చేయడంలో వింత కాదని ఎత్తి చూపాలి. గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క సాధారణ రన్నింగ్ ఉపరితల సరళ వేగం 1829మీ/నిమికి చేరుకుంటుంది మరియు హై-స్పీడ్ సూపర్ హార్డ్ రాపిడి చక్రం యొక్క ఆచరణాత్మక ఉత్పత్తి వేగం 4572~10668మీ/నిమికి చేరుకుంటుంది, అయితే ప్రయోగశాలలోని ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ పరికరాలపై వేగం 18288మీ/నిమికి చేరుకుంటుంది - ధ్వని వేగం కంటే కొంచెం తక్కువ.
పరిశ్రమ గ్రౌండింగ్‌ను ఇష్టపడకపోవడానికి కారణం వారు అర్థం చేసుకోకపోవడమే. సూపర్‌హార్డ్ అబ్రాసివ్ మరియు క్రీప్ ఫీడ్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలు మిల్లింగ్, బ్రోచింగ్, ప్లానింగ్ మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, సాంకేతిక లేదా ఆర్థిక కోణం నుండి మారడంతో పోటీ పడవచ్చు. అయినప్పటికీ, ఉత్పాదక సంస్థలలో చాలా మంది వ్యక్తులు ఉన్నారు, వారి జ్ఞానం ఇప్పటికీ సాంప్రదాయ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ స్థాయిలో ఉంది మరియు వారు తరచుగా గ్రౌండింగ్ పట్ల వికర్షక వైఖరిని తీసుకుంటారు. అయినప్పటికీ, కొత్త మెటీరియల్స్ (సెరామిక్స్, విస్కర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటల్స్ మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ పాలిమర్ మెటీరియల్స్, మల్టీలేయర్ మెటల్ మరియు నాన్-మెటాలిక్ ప్రెస్సింగ్ మెటీరియల్స్ వంటివి) అభివృద్ధి చేయడంతో, గ్రౌండింగ్ అనేది తరచుగా సాధ్యమయ్యే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
సరైన బైండర్లు ఉపయోగించినట్లయితే, రాపిడి గింజలు పడిపోయే మరియు స్వీయ పదునుపెట్టే ప్రక్రియలో నియంత్రించబడతాయి. అదనంగా, గ్రౌండింగ్ వీల్ మొద్దుబారినప్పుడు లేదా పొడి లోడ్ ఉన్నప్పుడు, అది యంత్ర సాధనంపై కత్తిరించబడుతుంది. ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులలో ఈ ప్రయోజనాలు సాధించడం కష్టం. గ్రౌండింగ్ వీల్ మెషిన్డ్ ఉపరితలం యొక్క సహనం పదివేల (మైక్రోమీటర్) క్రమాన్ని చేరేలా చేయగలదు మరియు ఉపరితల ముగింపు మరియు కట్టింగ్ ఆకృతిని ఉత్తమ స్థితికి చేరేలా చేస్తుంది.
దురదృష్టవశాత్తు, గ్రౌండింగ్ చాలా కాలంగా "కళ"గా పరిగణించబడుతుంది. గత 40 నుండి 50 సంవత్సరాల వరకు, పరిశోధకులు గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియను నిరంతరం అధ్యయనం చేశారు మరియు కొత్త మరియు మెరుగైన అబ్రాసివ్‌లు, బైండర్ సిస్టమ్‌లు మరియు వివిధ గ్రౌండింగ్ ద్రవాలను అభివృద్ధి చేశారు. ఈ విజయాల సాధనతో, గ్రౌండింగ్ సైన్స్ రాజ్యంలోకి ప్రవేశించింది.
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-29-2022