ప్రాసెస్‌లోని సమస్యలను పరిష్కరించడానికి మరియు ముఖ్యమైన ఆర్డర్ల డెలివరీ తేదీని నిర్ధారించడానికి వ్యాపార యూనిట్ మరియు సంబంధిత క్రియాత్మక విభాగాల యొక్క అన్ని విభాగాలను ట్రాక్ చేయండి మరియు సమన్వయం చేయండి: 1) వ్యాపార యూనిట్ అభివృద్ధి అవసరాలు మరియు ప్రస్తుత ఆర్డర్ల ప్రకారం సిబ్బంది, పరికరాలు మరియు సైట్‌ను ఏర్పాటు చేస్తుంది. 2) ప్రాసెస్ ప్లానింగ్ మరియు లేఅవుట్ కోసం, ఉత్పత్తి సాంకేతిక ప్రక్రియ ప్రకారం సహేతుకంగా, వర్క్‌షాప్ వాతావరణం, వెంటిలేషన్ మరియు లైటింగ్ పరికరాల లేఅవుట్, దుమ్ము, తేమ మరియు ఇతర అవసరాలు మరియు ఫీల్డ్ ఉపయోగించడం, పదార్థం మరియు నిల్వ యొక్క ప్రవాహాన్ని నిర్ణయించడం మరియు తగ్గించడం. రవాణా మరియు జాబితా, ఆపరేషన్ కోసం అనుకూలమైన, ఉత్పత్తి సిబ్బంది ఆపరేటర్ యొక్క నిరుపయోగమైన చర్యను తగ్గించడానికి, ప్రాంతీయ మానవీకరణ అమరిక ప్రక్రియ ప్రకారం, ఉత్పత్తి ఖర్చును ఆదా చేయడం, 3) ప్రతి డివిజన్ యొక్క ప్రత్యేకత ప్రకారం సిబ్బందిని నియమించడం, నియమించుకోవడం మరియు శిక్షణ ఇవ్వడం, చేయగల పరికరాలను ఎంచుకోండి. ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చడం మరియు అధిక వ్యయ పనితీరును కలిగి ఉండటం, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, నాణ్యత స్థాయి మరియు డివిజన్ యొక్క వృత్తిపరమైన స్థాయిని మెరుగుపరచడం మరియు డివిజన్ యొక్క పోటీతత్వాన్ని మెరుగుపరచడం;
సిబ్బంది నిర్వహణ: 1) ఆర్డర్ల వాస్తవ పరిస్థితి ఆధారంగా, పీస్-రేట్ ఆధారిత మరియు గంటవారీ సహాయక వేతన గణన విధానాన్ని అనుసరించండి, ఉద్యోగులను వారి పని పరిమాణం మరియు నాణ్యతను బట్టి అంచనా వేయండి, సాధారణ ఉత్పత్తుల యూనిట్ ధరను నిర్ణయించండి మరియు పని చేయండి వ్యాపార విభాగం యొక్క ఉత్పత్తి ఉద్యోగుల కోసం ముక్క-రేటు వేతన వ్యవస్థ. 3) సిబ్బంది వృత్తిపరమైన నైపుణ్యాలను దీర్ఘకాలికంగా నియమించడం మరియు శిక్షణ ఇవ్వడం మరియు మంచి పని వైఖరి మరియు వృత్తిపరమైన సిబ్బంది, సహకార మానవ వనరులు, సహేతుకమైన పరిహారం, ప్రయోజనాలు, కంపెనీ దృష్టి మరియు విలువలతో ఉద్యోగులను ఆకర్షించడానికి మరియు స్థిరంగా ఉండేలా ఉద్యోగులను నెలవారీ మరియు వార్షిక మదింపు, మంచి అనుమతి మంచి నిర్వహణ సాంకేతిక బృందాన్ని నిర్మించడానికి ఉద్యోగులు పదోన్నతి మరియు ప్రమోషన్ పొందుతారు;
మెటీరియల్ మేనేజ్‌మెంట్: 1) ముడి పదార్థాలు, సహాయక సామగ్రి కొనుగోలు, ట్రాకింగ్, గిడ్డంగికి యాక్సెస్, ఖాతా నిర్మాణం మొదలైన వాటితో సహా ఉత్పత్తి పదార్థాల నిర్వహణకు గిడ్డంగి మరియు మెటీరియల్ సిబ్బంది బాధ్యత వహిస్తారు. 2) ఇన్‌కమింగ్ నిర్వహణకు ప్రతి శాఖ బాధ్యత వహిస్తుంది. పదార్థాలు, సెమీ-ఫైనల్ ఉత్పత్తులు మరియు పూర్తి ఉత్పత్తులు. కాంప్లెక్స్ మెటీరియల్‌లతో కూడిన బ్రాంచ్ మరియు ప్రాజెక్ట్ డిపార్ట్‌మెంట్ కోసం, మెటీరియల్ ఓపెనింగ్ డిపార్ట్‌మెంట్, వేర్‌హౌస్, స్ప్రేయింగ్ డిపార్ట్‌మెంట్ మరియు ఇంజినీరింగ్ డిపార్ట్‌మెంట్‌తో డాకింగ్ చేయడం, సకాలంలో పదార్థాలను ట్రాక్ చేయడం మరియు ఇంజనీరింగ్ పట్టికలో పరిమాణం మరియు దోషాలను తనిఖీ చేయడం మొదలైనవి. 3) ప్రతి విభాగం యొక్క మెటీరియల్ మేనేజ్‌మెంట్‌లో మెటీరియల్ నాణ్యత, నిల్వ, రక్షణ, శుభ్రపరచడం, స్క్రాప్ చేయడం మొదలైనవి కూడా ఉంటాయి మరియు పునర్వినియోగం మరియు స్క్రాపింగ్‌తో సహా నిష్క్రియ పదార్థాలను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం; నాణ్యత నిర్వహణ మరియు పరికరాల నిర్వహణ. ఉత్పత్తి విభాగం నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు పరికరాల నిర్వహణ వ్యవస్థ ప్రకారం సంబంధిత నాణ్యత నిర్వహణ మరియు పరికరాల నిర్వహణను నిర్వహిస్తుంది.
వ్యయ నియంత్రణ: 1) ఉత్పత్తి విభాగం వివిధ ఆర్డర్ల యొక్క వాస్తవ ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని లెక్కిస్తుంది, ఇందులో ముడి పదార్థాలు మరియు సహాయక పదార్థాలు, లేబర్ ఖర్చులు మొదలైన వాటితో సహా, ఆర్డర్ల యొక్క ప్రత్యక్ష ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని లెక్కించి, దానిని లెక్కించేందుకు వ్యాపార విభాగానికి అందిస్తుంది. ఆర్డర్ల లాభం. 2) ఉత్పత్తి విభాగం ప్రతి విభాగం యొక్క ఉత్పత్తి ఖర్చులను లెక్కిస్తుంది మరియు విశ్లేషిస్తుంది, ఆన్-సైట్ మరియు డేటా పరిశోధనను నిర్వహిస్తుంది, ఉత్పత్తి ప్రక్రియను మెరుగుపరుస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పదార్థాలు, శ్రమ, విద్యుత్ మరియు సహాయక సామగ్రితో సహా ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది; ఉత్పత్తి భద్రత మరియు అగ్ని భద్రత: 1) ఉత్పత్తి విభాగం కంపెనీ యొక్క ఉత్పత్తి భద్రత మరియు అగ్నిమాపక భద్రతా వ్యవస్థను ఖచ్చితంగా అమలు చేస్తుంది మరియు డ్రైవింగ్ వినియోగం, వర్క్‌పీస్ ట్రైనింగ్ మరియు రవాణాతో సహా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో భద్రతా సమస్యల ఆధారంగా భద్రతా ఉత్పత్తి నియమాలను రూపొందిస్తుంది.
ఆపరేటింగ్ మెషిన్ టూల్స్, ఉత్పాదక భద్రత మరియు ఉద్యోగులకు ఫైర్ సేఫ్టీ శిక్షణ, 2) రోజువారీ ఉత్పత్తి భద్రత మరియు అగ్నిమాపక భద్రత పర్యవేక్షణ మరియు తనిఖీని అమలు చేయండి, సిస్టమ్ మరియు రోజువారీ పని సైట్ నిర్వహణ మరియు సిబ్బంది కార్యకలాపాలను మార్గనిర్దేశం చేయడానికి మరియు పర్యవేక్షించడానికి వివరణాత్మక నియమాల ప్రకారం, 3) a ప్రాసెసింగ్ కోసం సిస్టమ్ ప్రకారం భద్రతా ప్రమాదాలు, భద్రతా సంఘటన నివేదికను పూరించండి, కారణం విశ్లేషణ, బాధ్యత, మరియు దిద్దుబాటు మరియు నివారణ చర్యలను రూపొందించడం; సైట్ నిర్వహణ: 1) రోజువారీ 5S ఫీల్డ్ మేనేజ్‌మెంట్ పద్ధతిని అమలు చేయండి, స్థిరమైన నిర్వహణను అమలు చేయండి, పరికరాలు, కార్యాలయాన్ని మరియు పర్యావరణాన్ని చక్కగా మరియు చక్కగా ఉంచండి మరియు రోజువారీ పర్యవేక్షణ, తనిఖీ మరియు దిద్దుబాటును నిర్వహించండి, తద్వారా ఉద్యోగులు మంచి అలవాట్లను అభివృద్ధి చేసుకోవచ్చు; 2) కాన్బన్ నిర్వహణ: పరిమాణం, నాణ్యత, భద్రత మరియు వ్యయం వంటి ఉత్పత్తి గణాంకాల డేటా మరియు నివేదికలపై బులెటిన్ తయారు చేయండి మరియు ముఖ్యమైన తయారీ ప్రక్రియల యొక్క వివరణాత్మక నియమాలను ప్రచురించండి, తద్వారా ఉద్యోగులు వ్యాపార విభాగం మరియు ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును అర్థం చేసుకోగలరు, మెరుగుపరచగలరు. తయారీ ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత నియంత్రణ స్థాయి, మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం;
ఉత్పాదక ప్రక్రియ నిర్వహణ: 1) ఉత్పత్తుల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు సహేతుకమైన ప్రక్రియ పద్ధతులను నిర్ధారించడానికి ప్రతి విభాగం ప్రాసెస్ షీట్, ప్రాసెస్ ఫ్లో కార్డ్ మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఉత్పత్తి చేస్తుంది. 2) డ్రాయింగ్‌లు మరియు/లేదా ప్రక్రియల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఇంజనీరింగ్‌కు సహేతుకమైనది కాదు, మరియు ఇంజనీరింగ్ ద్వారా దిద్దుబాటు యొక్క కంటెంట్, అదనంగా, ఒక వైపు, కస్టమర్ అవసరాలను పూర్తిగా అర్థం చేసుకుంటుంది, మరోవైపు, ఉత్పాదక ప్రక్రియ డాక్యుమెంట్‌కు మార్గదర్శకంగా సాంకేతికత మెరుగుదల మరియు పరిపూర్ణ ఉత్పత్తి ఉద్యోగులను ప్రోత్సహించడానికి సన్నివేశంలో ఉత్పత్తి ప్రక్రియ, సిబ్బందికి సానుకూల సూచనలు, శుద్ధీకరణ మరియు తయారీ ప్రక్రియ మరియు ఫారమ్ ఫైల్‌ను మెరుగుపరచడానికి అనుమతించండి.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-16-2021